유지보수 일정 수립이란 무엇인가요?

유지보수 일정 수립은 유지보수 관리에서 유지보수 계획(수행해야 할 작업을 결정하는 프로세스)과 해당 작업의 실행을 연결하는 중요한 중간 기능입니다. 유지보수 일정 수립의 목표는 가동 중단 시간을 최소화하면서 필요한 모든 유지보수를 수행할 수 있는 실행 가능한 기간을 설정하는 것입니다. 

고품질 제품을 제공하고 안전한 작업 환경을 조성하는 것과 더불어 가동 중단을 방지하는 것은 모든 산업 제조 운영에서 가장 시급한 과제 중 하나입니다. 하지만 Forbes 보고서에 따르면 일반적인 제조업체는 연간 800시간의 장비 가동 중단을 겪는 것으로 나타났습니다. 이러한 가동 중단 시간은 연간 최대 500억 달러에 달하는 막대한 재정적 손실로 이어집니다. 

대부분의 제조 운영은 24시간 내내 이루어지지 않지만 일부는 24시간 운영되며, 이 경우 기계의 가동 중단은 매출 손실로 이어질 수 있습니다. 고장이나 사고로 인해 발생하는 경우가 많은 계획되지 않은 가동 중단에는 많은 비용이 듭니다. 적절한 유지보수 계획은 이러한 운영 중단을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

일부 유지보수 작업은 장비를 중단하지 않고 수행할 수 있지만 많은 작업에는 장비 중단이 필요합니다. 조직은 가동 중단 시간을 최소화하고자 하지만 계획된 가동 중단 일정을 수립하면 향후 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위한 유지보수를 수행할 기회를 확보할 수 있다는 이점이 있습니다.

효과적인 유지보수 계획은 생산 요구사항, 납품 일정, 리소스 가용성 및 장비 자체의 상태와 같은 핵심 요인을 고려하여 유지보수 작업을 최적화합니다.  

대부분의 산업 및 제조 조직에서 유지보수 일정 수립은 일상적인 유지보수 운영의 핵심입니다. 체계적으로 수립된 유지보수 일정은 유지보수 팀이 계획된 작업을 제때 완료하고, 긴급 수리 빈도를 줄이며 중요 자산을 지속적으로 가동할 수 있도록 지원합니다.

반대로 최적화되지 않은 유지보수 계획으로 인해 유지보수 팀이 준비되지 않은 상태에서 대응에 급급하게 될 수 있습니다. 사후 대응형 유지보수라고 하는 이러한 접근 방식에서는 유지보수 기술자가 긴급 작업 지시서를 예방하는 대신 이에 대응하는 데 대부분의 시간을 할애하게 됩니다.

유지보수 일정 수립은 광범위한 유지보수 및 자산 관리 이니셔티브의 핵심 기능이기도 합니다. 조직에서 스프레드시트의 예방적 유지보수 일정에 의존하든 완전한 전산화된 유지보수 관리 시스템(CMMS)을 사용하든 일반적으로 목표는 동일합니다. 바로 운영 중단을 최대한 줄이면서 적절한 작업을 적시에 수행하는 것입니다.

유지보수 계획과 일정 수립은 밀접한 관련이 있어 함께 논의되는 경우가 많지만 전반적인 자산 관리에서 서로 다른 기능을 담당합니다.

• 유지보수 계획은 어떤 작업이 필요한지, 해당 작업이 필요한 이유는 무엇인지, 작업을 어떻게 수행할지를 결정하는 데 중점을 둡니다. 유지보수 계획 담당자는 접수된 작업 요청을 검토하고 작업 계획을 수립합니다. 이러한 계획에는 관련 작업, 필요한 기술과 툴, 예상 작업 시간, 안전 예방 조치 및 작업을 시작하기 전에 준비해야 하는 예비 부품이 명시됩니다.
• 유지보수 일정 수립은 유지보수를 언제 수행하고 누가 수행할지 결정하는 데 중점을 둡니다. 작업 지시서에 대한 계획이 수립되면 일정 담당자는 우선순위, 인력 가용성 및 생산 일정에 따라 작업 날짜와 교대조 및 기술자를 배정합니다. 많은 조직에서는 유지보수 계획 담당자가 일정 담당자 역할도 맡습니다. 실제로는 장비에 액세스할 수 있도록 운영 팀과 조율하고, 부품이 도착했는지 확인하며, 계획된 작업과 주중에 불가피하게 발생하는 긴급 작업 간에 균형을 맞추는 것을 의미합니다.

사전에 계획하면 보다 현실적인 일정을 수립할 수 있으며, 신중하게 일정을 수립하면 계획에 들인 노력이 낭비되지 않도록 할 수 있습니다. 유지보수 계획과 일정 수립은 함께 효과적인 유지보수 전략의 근간을 이룹니다.

유지보수 일정 수립의 가장 확실한 이점은 계획되지 않은 가동 중단을 줄이는 것입니다. 중요 자산에 예기치 않은 장애가 발생하면 생산 라인이 멈추고, 납품 일정이 지연되며, 초과 근무 비용이 증가하고, 기술자는 다른 작업을 중단하고 장애 대응에 투입됩니다. 계획되지 않은 유지보수는 직접적인 수리 비용과 생산 손실 측면에서 거의 항상 계획된 유지보수보다 더 많은 비용이 듭니다.

효과적인 유지보수 일정 수립을 통해 얻을 수 있는 주요 운영상의 이점은 다음과 같습니다.

• 장비 가동 중단 시간 감소: 계획된 생산 시간대 또는 가동 중단 시간에 맞춰 작업 일정을 수립하면 운영 중단을 최소화하고 문제가 장애로 이어지기 전에 발견할 수 있습니다.
• 유지보수 비용 절감: 계획된 작업은 긴급 수리보다 더 빠르고 비용도 적게 듭니다. 긴급 수리에는 긴급 배송 부품, 초과 근무 및 2차 손상이 수반되는 경우가 많습니다.
• 자산 수명 연장: 정기 유지보수(예: 윤활, 검사 및 교정)는 마모를 늦추고 장비의 사용 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 장비 성능 향상: 일관된 일정에 따라 유지보수를 받은 자산은 설계된 속도, 품질 및 효율성에 맞게 작동할 가능성이 높습니다.
• 리소스 할당 개선: 명확한 일정을 통해 유지보수 감독자는 인력이 과도하게 투입된 부분과 여유 인력이 있는 부분을 파악할 수 있으므로 리소스 할당을 개선할 수 있습니다.
• 안전 위험 감소: 예기치 않은 장애는 위험한 상황을 초래할 수 있으며, 긴급하게 작업을 진행하면 절차를 생략하거나 사고가 발생할 가능성이 높아져 전반적인 안전 위험이 증가할 수 있습니다.
• 규제 준수: 많은 산업에서는 정해진 주기에 따라 검사를 수행하고 이를 문서화해야 하며, 신뢰할 수 있는 일정과 완전한 유지보수 이력을 갖추면 감사를 훨씬 수월하게 관리할 수 있어 전반적인 규제 준수 수준을 높일 수 있습니다.

유지보수 팀과 운영 팀이 동일한 일정에 따라 작업하면 실제 장비 요구사항에 맞춰 생산 계획, 재고 및 인력 배치를 조율하기도 쉬워져 조직 전반의 운영 효율성을 높일 수 있습니다.

유지보수 일정을 수립하는 방식은 수행하는 유지보수 유형에 따라 크게 달라집니다. 대부분의 조직에서는 여러 접근 방식을 조합하여 사용하며 중요도, 비용 및 장애 위험을 기준으로 각기 다른 자산에 적용합니다.

보다 포괄적인 내용은 IBM의 유지보수 전략 가이드를 참조하세요.

예방적 유지보수는 장애 발생 가능성을 줄이기 위해 정기적인 일정에 따라 수행하는 유지보수입니다. 가장 일반적인 계획된 유지보수 유형 중 하나이며 유지보수 일정 수립 프로그램의 기반이 되는 경우가 많습니다. 예방적 유지보수 일정은 크게 두 가지 방식으로 수립할 수 있습니다.

• 시간 기반: 유지보수 팀은 장비 사용량과 관계없이 매월 또는 매년과 같이 정해진 주기에 따라 유지보수를 수행합니다.
• 사용량 기반: 유지보수 팀은 가동 시간, 생산 주기 또는 주행 거리와 같은 실제 사용량을 기준으로 유지보수를 실시합니다.

예방적 유지보수 프로그램에는 일반적으로 각 자산에 대한 예방적 유지보수 체크리스트가 포함되며, 여기에는 기술자가 확인해야 하는 검사 항목, 작업 및 허용 오차가 명시됩니다. 기술자는 시간이 지나면서 현장에서 확인한 내용을 바탕으로 이러한 체크리스트를 개선할 수 있습니다.

상태 기반 유지보수 일정은 자산의 실제 상태를 기준으로 수립됩니다. 센서 또는 검사를 통해 진동, 온도 또는 오일 품질과 같은 지표를 모니터링하고 이러한 지표가 허용 범위를 벗어나면 유지보수 일정을 수립합니다.

이 접근 방식은 과도한 유지보수와 불충분한 유지보수를 모두 방지하는 데 도움이 되지만 일정 예측 가능성은 다소 낮아집니다.

예측 유지보수는 상태 기반 유지보수에서 한 단계 더 나아가 사물인터넷(IoT) 센서의 실시간 데이터, 과거 데이터 및 AI 모델을 활용하여 자산에 장애가 발생할 가능성이 높은 시점을 예측합니다.

유지보수 일정 담당자에게 가장 큰 이점은 사전에 시간을 확보할 수 있다는 점입니다. 모델에서 몇 주 이내에 베어링에 장애가 발생할 가능성이 있다고 나타나면 계획 담당자는 부품을 주문하고 수리 일정을 수립할 시간을 확보할 수 있습니다. 이 접근 방식을 사용하면 유지보수 팀이 장애 발생 후 급하게 대응하는 대신 계획된 생산 일정에 맞춰 작업을 수행할 수 있습니다. 예측 및 예방적 접근 방식은 모두 선제적 유지보수의 한 유형으로 간주됩니다.

사후 대응형 유지보수는 장비에 장애가 발생한 후 수행됩니다.가장 비효율적인 접근 방식으로 간주되지만, 예방 작업에 드는 비용이 부품 교체 비용보다 높은 경우에는 비용이 적게 들고 중요하지 않은 자산에 합리적인 선택이 될 수 있습니다.

수정 유지보수는 알려진 결함을 해결하기 위해 수행하는 작업으로, 이러한 결함은 예방적 검사 중에 발견되는 경우가 많습니다. 긴급 수리와 달리 일반적으로 사전에 계획하고 일정을 수립할 수 있습니다. 성숙한 유지보수 체계를 갖춘 조직에서도 계획되지 않은 유지보수는 어느 정도 발생하므로, 현실적인 목표는 사후 대응형 작업을 관리 가능한 수준으로 줄이고 이러한 작업을 수용할 수 있도록 일정에 충분한 유연성을 확보하는 것입니다.

효과적인 유지보수 일정에는 대부분 다음과 같은 몇 가지 공통 요소가 있습니다.

• 작업 지시서: 각 작업 지시서에는 자산, 작업, 우선순위, 배정된 기술자, 필요한 부품 및 예상 소요 시간이 기록됩니다.
• 작업 계획: 상세한 작업 계획은 각 작업에 필요한 단계, 툴, 기술 및 자재를 정의하고 보다 정확하게 소요 시간을 예측하는 데 도움이 됩니다.
• 자산 중요도 순위: 중요 자산이 안전, 생산 및 비용에 미치는 영향을 기준으로 순위를 지정하면 일정 담당자가 리소스가 제한된 상황에서 어떤 작업을 우선해야 할지 결정하는 데 도움이 됩니다.
• 예비 부품 및 자재: 재고 관리와 긴밀하게 조율하면 작업 일정을 수립하기 전에 필요한 부품이 준비되어 있는지 확인할 수 있습니다. 효과적인 유지보수, 수리 및 운영(MRO) 재고 관리 방식이 이 과정에서 중요한 역할을 합니다.
• 생산 일정: 많은 유지보수 작업에는 장비 가동 중단이 필요하므로 생산 일정에 맞춰 유지보수 일정을 수립하면 운영 중단을 최소화할 수 있습니다.
• 백로그: 백로그는 승인되었지만 아직 완료되지 않은 작업의 총량입니다. 백로그가 지나치게 많으면 팀의 인력이 부족하다는 의미일 수 있으며, 반대로 너무 적으면 기술자의 작업 일정을 효율적으로 유지하기 어려울 수 있습니다.

유지보수 일정 수립 프로세스는 일반적으로 다음과 같은 일관된 주기로 진행됩니다.

1. 작업 식별: 예방적 유지보수 일정, 상태 모니터링 알림, 예측 모델, 운영자 보고서 및 검사를 통해 작업 요청이 생성됩니다.
2. 작업 우선순위 지정: 유지보수 계획 담당자는 자산 중요도, 안전, 규제 요구사항 및 생산에 미치는 영향을 기준으로 요청의 우선순위를 지정합니다.
3. 작업 계획: 유지보수 계획 담당자는 작업 계획을 수립하고, 작업 시간을 예측하며, 필요한 부품, 툴 및 허가를 파악합니다.
4. 작업 일정 수립: 자재와 장비 액세스가 확인되면 일정 담당자는 작업 지시서에 특정 날짜, 교대조 및 기술자를 배정하며, 일반적으로 주간 일정을 일일 작업 단위로 나누어 수립합니다.
5. 작업 실행: 기술자는 배정된 작업을 완료하고 작업 시간, 사용한 부품 및 필요한 후속 조치를 기록합니다.
6. 작업 종료 및 검토: 완료된 작업 지시서를 종료하고 해당 데이터를 사용하여 유지보수 이력을 업데이트하고 향후 일정을 개선합니다.

이 마지막 단계는 간과하기 쉽지만 장기적인 가치의 상당 부분이 이 단계에서 창출됩니다. 이를 통해 유지보수 팀은 지속적인 개선에 필요한 데이터를 확보할 수 있습니다.

일정 수립의 효과를 측정하는 데 가장 일반적으로 사용되는 메트릭에는 다음과 같은 지표가 있습니다.

• 일정 준수율: 예정된 기간 내에 계획대로 완료된 작업의 비율입니다. 일정 준수율이 낮으면 계획이 미흡하거나, 필요한 부품이 없거나, 긴급 작업이 지나치게 많다는 의미일 수 있습니다.
• 계획 유지보수 비율(PMP): 전체 유지보수 작업 중 계획된 작업이 차지하는 비율입니다. 이 비율이 높을수록 일반적으로 조직이 유지보수에 더 선제적으로 대응하고 있음을 의미합니다.
• 백로그 규모: 백로그는 가용 인력의 작업 주 수를 기준으로 측정되는 경우가 많으며, 팀의 작업 처리 역량에 비해 적절한 양의 작업이 있는지를 보여줍니다.
• 평균 고장 간격(MTBF): MTBF는 수리 가능한 장비에서 고장과 다음 고장 사이의 평균 가동 시간을 측정합니다. MTBF가 증가하면 유지보수 노력이 효과를 거두고 있음을 의미합니다.
• 유지보수 비용: 인건비, 부품 비용 및 계약업체 비용과 계획되지 않은 비용 대비 계획된 비용의 비율을 추적하면 일정 수립 방식이 재정적으로 미치는 영향을 파악할 수 있습니다.

전산화된 유지보수 관리 시스템(CMMS)은 유지보수 정보를 중앙 집중화하고 유지보수 계획, 일정 수립 및 추적과 관련된 작업의 상당 부분을 자동화합니다. CMMS 소프트웨어 및 기타 유지보수 일정 수립 소프트웨어는 일반적으로 다음과 같은 기능을 지원합니다.

• 시간, 사용량 또는 상태 기반 트리거에 따라 작업 지시서 자동 생성
• 자산 기록, 유지보수 이력, 작업 계획 및 체크리스트를 한곳에 저장
• 예비 부품 추적 및 재고 관리와 통합
• 일정 수립 관련 의사결정을 지원하기 위해 기술자의 워크로드 시각화
• 기술자가 현장에서 작업 지시서를 업데이트하고 종료할 수 있도록 모바일 액세스 제공
• 일정 준수율, 백로그, MTBF 및 유지보수 비용에 대한 보고

예방적 유지보수 소프트웨어는 CMMS 솔루션의 핵심 구성요소인 경우가 많으며, 조직에서 각 주기를 수동으로 추적하지 않고도 수천 개 자산의 예방적 유지보수 일정을 관리할 수 있도록 지원합니다.

자산 집약적인 대규모 조직의 경우 엔터프라이즈 자산 관리(EAM) 시스템을 통해 이러한 기능을 확장하여 취득부터 운영, 유지보수 및 폐기에 이르는 전체 자산 라이프사이클을 포괄할 수 있습니다. 많은 최신 EAM 및 CMMS 플랫폼은 AI, IoT 데이터 및 예측 분석도 통합하여 유지보수 계획 담당자가 더 많은 작업을 상태 기반 및 예측 유지보수로 전환할 수 있도록 지원합니다.

유지보수 일정을 효과적으로 수립하는 조직은 몇 가지 공통적인 방식을 따르는 경향이 있습니다.

• 일정 수립 전 계획: 작업 일정을 수립하기 전에 작업 계획, 부품 및 허가를 준비해 두면 훨씬 더 신뢰할 수 있는 일정을 수립할 수 있습니다.
• 중요도에 따른 우선순위 지정: 장애 발생 시 영향이 가장 큰 부분에 예방 및 예측 활동을 집중합니다.
• 가용 역량에 맞춘 일정 수립: 실제 작업 가능 시간을 기준으로 일정을 수립하고 긴급 작업을 처리할 수 있는 여유를 둡니다.
• 운영 팀과 협업: 마지막 순간에 결정하는 대신 장비에 액세스할 수 있는 시간대를 사전에 협의합니다.
• 데이터를 활용한 주기 조정: 유지보수 이력과 상태 데이터를 활용하여 자산의 유지보수 주기를 조정합니다.
• 성과 추적 및 검토: 지속적인 개선을 지원하기 위해 일정 준수율과 같은 지표를 정기적으로 검토합니다.

대부분의 유지보수 일정은 완벽하지 않으며 반드시 완벽할 필요도 없습니다. 더 중요한 것은 유지보수 팀이 장비 문제에 선제적으로 대응할 수 있도록 지원하는 신뢰할 수 있고 반복 가능한 프로세스를 갖추는 것입니다.이러한 프로세스를 효과적으로 운영하면 조직은 계획되지 않은 가동 중단을 줄이고, 유지보수 비용을 관리하며, 자산 수명을 연장하고, 운영을 의도한 대로 유지할 수 있습니다.