MRO는 유지보수, 수리 및 운영의 약어입니다. 여기에는 상품 제조에 필요한 도구, 소모품, 생산 장비 및 시설의 일상적 및 장기적 유지 관리에 대해 설명합니다. 유지보수, 수리 및 점검이라고도 합니다.
MRO에는 MRO 재고 관리와 예측, 예방 및 시정 유지보수 전략 내의 활동으로 구성된 활동이 포함됩니다. MRO 프로세스는 공장을 계속 운영하는 데 매우 중요합니다. 또한 조직이 KPI를 달성하고, 더 안전한 작업 환경을 조성하며, 자산 수명과 지속가능성을 높이고, 장비 고장을 줄이고, 재고 부족을 최소화할 수 있도록 지원합니다.
대부분의 제조 조직은 기계를 깨끗하고 최신 상태로 유지하며 제품을 생산할 준비가 되어 있는지 확인하기 위해 일종의 MRO를 수행하지만, 일부 업계 리더는 보다 포괄적인 MRO 전략을 채택합니다. MRO에 대한 이러한 체계적인 접근 방식을 MRO 관리라고 합니다.
MRO는 일반적으로 네 가지 유형으로 나뉩니다.
툴링 및 소모품에는 생산 프로세스를 완료하는 데 필요한 품목의 재고 관리가 수반됩니다. 툴링에는 선반, 드릴 및 사출 금형과 같은 수공구가 포함됩니다. 소모품은 윤활유, 접착제, 가스, 장갑, 마스크 및 용접봉 및 납땜 도구와 같은 사용이 제한되거나 일회용인 제품입니다.
이러한 유형의 유지보수를 통해 시설과 주변 부지를 양호한 운영 상태로 유지할 수 있습니다. 이러한 작업은 내부 또는 타사 유지보수 팀이 수행할 수 있으며 청소 서비스, 지붕 수리, 해충 방제, 배관 및 조경을 포함합니다.
자재 취급은 자재를 생산 라인으로 가져오고 완제품을 고객에게 납품하는 데 필요한 자산을 처리합니다. 이러한 유형의 MRO에서 유지보수 및 수리는 유휴 시간을 줄이는 데 중점을 둡니다. 자산에는 컨베이어, 지게차 및 벌크 컨테이너와 같은 장비가 포함될 수 있습니다.
이 유형의 MRO는 중요한 생산 기계 및 시스템의 유지보수 및 수리에 중점을 둡니다. 목표는 장비 가동 중지 시간을 줄이고 원자재 낭비를 최소화하는 것입니다. 여기에는 예방 및 예측 유지보수가 모두 포함될 수 있으며 종종 가장 많은 작업이 필요합니다.
완제품을 생산하기 위해 공장에서는 수백 개의 개별 부품으로 구성된 수십에서 수천 대의 기계(수백 개의 개별 부품으로 구성)가 완전히 가동되어야 합니다. 따라서 MRO 활동을 통한 장비 및 시설 유지 보수는 조직의 운영 지표, 지속가능성 목표 및 핵심 성과 지표(KPI)에 직접적인 영향을 미칩니다. 여기에는 비용 관리, 장비 다운타임 및 가동 시간, 효율성 및 리드 타임이 포함됩니다.
MRO는 또한 조직의 공급망 관리(SCM)와 긴밀하게 연관되어 있습니다. 즉, 한 조직의 활동은 다른 조직의 활동에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 맞춤형 기계 부품에서 렌치, 고무 장갑에 이르기까지 MRO 재고 누락과 같은 업스트림 공급망 문제는 직원 및 장비 다운타임으로 이어질 수 있습니다. 이후 배송 지연, 제품 부족, 고객 불만이 발생하면 다운스트림 공급망에 영향을 미칩니다.
MRO 활동을 수행하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.
장비 한 대가 작동하지 않는 것만으로도 생산 라인 전체가 혼란에 빠질 수 있습니다. 이러한 중단은 회사의 수익에 부정적인 영향을 미치고 직원이 유휴 상태가 되는 시나리오를 만들 수 있습니다. MRO를 통합한 조직은 일상적인 유지보수 계획을 더 잘 수립하여 공장을 가동 상태로 유지할 수 있습니다.
MRO에 대한 자동화되고 세심한 접근 방식은 조직이 모든 MRO 장비, 도구 및 제품을 언제 보충해야 하는지 또는 제품이 너무 많아 재고실이 넘쳐나는지 더 잘 파악할 수 있다는 것을 의미합니다.
많은 지역과 산업에는 산업 보건 및 안전, 환경, 장비 및 기계 유지보수와 관련된 규정이 있습니다. 중공업 장비에 필요한 교체 부품이 있는지, 청소 및 정비가 완료되었는지, 효율적으로 작동하는지 확인하면 규정 미준수를 최소화할 수 있습니다. 이는 특히 항공우주, 정부 및 OEM(주문자 상표 부착 생산업체)과 같이 규제가 엄격한 조직과 관련이 있습니다.
MRO 재고 또는 MRO 예비 부품 재고는 비즈니스에 따라 다릅니다. MRO 소모품의 예로는 터빈, 공조 시스템, 조경 도구, 발전기 등 대형 인프라 품목과 기어, 청소 용품, 사무용품, 개인 보호 장비(PPE)와 같은 안전 장비 등 소형 품목이 있습니다.
재고 부족과 불필요하게 높은 재고 수준 모두 문제를 일으킬 수 있기 때문에 MRO 품목 관리는 MRO 전략의 주요 구성 요소입니다. MRO 장비 구매 또는 요구 사항을 이해하지 못하는 조직은 상품 생산에 드는 MRO 재고 비용을 크게 과소평가할 수 있으며, 이러한 과소평가는 전반적인 수익성에 해를 끼칠 수 있습니다. 자산 집약적 산업(통신, 석유 및 가스, 의료)은 비용을 절감하고 서비스 수준을 유지 또는 개선하여 디지털 혁신을 관리하면서 MRO 재고를 이해하고 최적화해야 한다는 압박을 더 많이 받고 있습니다.
MRO 재고 관리 전략도 다양합니다. 일부 조직은 구매를 간소화하고 고품질 MRO 자재에 대한 최상의 가격을 보장하기 위해 체계적인 MRO 조달 프로세스를 시행할 수 있습니다. 어떤 기업은 재고 관리 소프트웨어를 사용하여 구매 주문을 추적하고 MRO 재고에 대한 실시간 의사 결정을 내리는 경우도 있습니다. 어떤 기업은 여전히 MRO 재고 관리 전략을 통해 외부로 눈을 돌리고 공급업체가 관리하는 재고를 통해 일부 도구와 제품을 임대할 수 있습니다.
예방, 예측 및 시정 유지보수 전략은 가장 일반적인 유지보수 접근 방식입니다.
예방 유지보수는 예기치 않은 고장을 예방하기 위해 정기적인 유지보수 활동을 수행하는 행위입니다. 여기에는 다양한 사전 예방적 활동과 일반 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 시스템 내의 각 생산 구성 요소는 정기적인 서비스 또는 특정 부품의 수리 또는 교체가 필요합니다. 그러나 더 높은 수준에서, 예방 유지보수에는 물리적 시설 자체의 유지보수도 포함됩니다. 물리적 시설의 주요 구성 요소는 적시에 서비스를 받아야 합니다. 공장의 HVAC 시스템을 예로 들 수 있습니다.
사후 대응 유지보수라고도 하는 시정 유지보수 작업은 자산이 고장난 경우에만 수행됩니다. 이 접근 방식은 자산 다운타임이나 필요한 수리로 인해 발생하는 비용이 일반적으로 전체 유지보수 프로그램을 유지하는 비용보다 낮다는 믿음에 기반합니다. 시정 유지보수는 비용이 적게 들고 중요하지 않은 자산을 보유한 조직에 가장 적합합니다.
일부 조직은 다음과 같이 소프트웨어 솔루션을 MRO 전략에 통합할 수 있습니다.
CMMS는 유지보수 정보를 중앙 집중화하고 유지보수 작업 프로세스를 용이하게 하는 소프트웨어입니다. 물리적 장비의 사용 및 가용성을 최적화하는 데 도움이 됩니다. CMMS의 핵심은 데이터베이스입니다. 데이터 모델은 생산에 필요한 장비, 자재 및 기타 자산에 대한 정보를 구성합니다. 주요 이점으로는 간소화된 작업 주문, 지식 이전 및 유지보수 표준, 과거 및 실시간 자산 데이터에 대한 액세스 등이 있습니다.
EAM 시스템은 운영 자산과 장비를 유지보수하고 제어하여 라이프사이클 전반에 걸쳐 품질과 활용도를 최적화하고 생산적인 가동 시간을 늘리며 운영 비용을 절감합니다. 이는 자산 라이프사이클 전반의 데이터를 사용하며 유지보수를 넘어 안전, 환경, 재고, 작업자 등에 대한 고려 사항을 통합하는 경우가 많습니다. 주요 이점으로는 중앙 집중식 자산 정보, 향상된 유지보수 관리, MRO 재고 관리 작업의 자동화 등이 있습니다.
일부 조직은 자산 성능 관리(APM) 및 자산 투자 계획(AIP)과 같은 솔루션을 사용하여 IoT 및 AI와 관련된 보다 강력한 분석을 배포할 수 있습니다. 이러한 시스템은 자산의 상태 및 생산량에 대한 실시간 데이터를 사용하여 생산 현장을 대차대조표에 연결합니다. 이는 현재 운영, 재고 및 생산 산출물의 가치와 위험을 지속적으로 모델링합니다. 이러한 시스템은 예측 유지보수 전략에 중요한 지원을 제공합니다.
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