¿Qué es un CMMS para la fabricación?

Antes de la adopción generalizada del software de CMMS, los gerentes de mantenimiento dependían de herramientas manuales para gestionar las actividades de mantenimiento. En la industria manufacturera, a medida que las nuevas tecnologías hicieron que las instalaciones y los sistemas fueran más complejos, estos métodos se volvieron ineficientes y obsoletos. Hoy en día, las plataformas de CMMS altamente autónomas pueden completar tareas de mantenimiento sofisticadas por sí mismas y mantener registros detallados de reparaciones y mejoras de activos.

El mercado global de soluciones de CMMS, especialmente en la fabricación, está creciendo rápidamente. Según un informe reciente, se espera que alcance los 3.500 millones de dólares para el año 2034, aumentando a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de casi el 10 %. Se espera que la industria manufacturera por sí sola sea responsable del 35 % de ese crecimiento.¹

En la industria manufacturera, el tiempo de inactividad de los activos puede causar costosas interrupciones. Las plataformas de CMMS modernas funcionan como hubs de mantenimiento centralizados, ayudando a las empresas a aumentar el tiempo de actividad de los activos mediante la integración de nuevas tecnologías como inteligencia artificial (IA), machine learning (ML) e Internet de las cosas (IoT).

A través de la ingesta y el monitoreo de datos en tiempo real recopilados de sensores IoT, las plataformas de CMMS ayudan a los equipos de mantenimiento a optimizar aspectos críticos de sus flujos de trabajo de mantenimiento. A continuación, se analizan más de cerca las capacidades principales de las soluciones de CMMS y cómo se aplican específicamente a las necesidades de la industria manufacturera.

Las herramientas de CMMS ayudan a los equipos de mantenimiento de la industria manufacturera a evolucionar de prácticas ineficientes de mantenimiento reactivo a prácticas predictivas más modernas y eficientes.

Una plataforma de CMMS moderna puede programar automáticamente el mantenimiento en función de los datos en tiempo real que recopila de los sensores de IoT y programar de forma proactiva la reparación o el reemplazo de piezas antes de que fallen. Este enfoque, conocido como mantenimiento predictivo, ayuda a prevenir averías costosas y tiempos de inactividad no planificados, y prolonga el ciclo de vida del equipamiento de fabricación.

El software de CMMS automatiza aspectos críticos de la gestión de órdenes de trabajo que se han realizado manualmente en el pasado, como la asignación de técnicos, el pedido de piezas y la documentación del trabajo de mantenimiento completado que se ha realizado.

Una plataforma de CMMS para fabricación puede realizar un seguimiento de cada tarea de mantenimiento y mantener historiales de mantenimiento completos para cada activo en su sistema. Esta característica garantiza una documentación rigurosa que cumple con los requisitos de garantía y las normas de auditoría.

Las soluciones de CMMS ayudan a los gerentes de adquisiciones en la fabricación a gestionar sus inventarios de repuestos de manera más eficiente.

Las plataformas de CMMS se pueden programar para reordenar automáticamente los artículos cuando las existencias son bajas y para anticipar la escasez de piezas antes del mantenimiento programado. El CMMS para fabricación ayuda a los equipos de gestión de inventario a reducir la escasez de piezas, aumentar el ahorro de costos y eliminar el error humano.

Los modernos sistemas de software de CMMS ayudan a los equipos de fabricación a monitorear todos los aspectos del rendimiento de los activos en tiempo real.

Las plataformas de software de CMMS están equipadas con paneles de vanguardia que visualizan métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI) como el tiempo de actividad, el tiempo de inactividad y el desgaste. Esta capacidad permite a los equipos realizar un seguimiento del rendimiento de los activos e identificar oportunidades de mejora.

Las soluciones modernas de CMMS son sistemas de mantenimiento centralizados, intuitivos y basados en datos que optimizan y automatizan una amplia gama de tareas de mantenimiento.

A menudo, estas plataformas se pueden conectar a otros sistemas, como suites de gestión de activos empresariales (EAM) o software de gestión de las instalaciones asistida por computadora (CAFM). Este enfoque brinda a los gerentes de mantenimiento una visión unificada del rendimiento y el mantenimiento de todos sus activos.

La industria manufacturera depende de las herramientas de CMMS para mantener sus activos más valiosos. Desde la automatización para aumentar la eficiencia hasta los sistemas de IA e IoT de vanguardia que pueden funcionar de forma autónoma, aquí presentamos los principales beneficios del CMMS para la fabricación.

Una de las formas más importantes en que las herramientas de CMMS ayudan a mejorar el mantenimiento de los activos en la industria manufacturera es garantizar que los activos siempre funcionen a niveles máximos. También minimizan el tiempo de inactividad tanto como sea posible. Al supervisar de cerca el estado y el rendimiento de los activos y automatizar aspectos críticos de la programación del mantenimiento, las soluciones de CMMS modernas reducen el tiempo de inactividad, aumentan el tiempo de actividad y prolongan el ciclo de vida de los activos.

El software de CMMS se puede configurar para programar el mantenimiento de acuerdo con intervalos de tiempo y lecturas de medidores, asegurando que los activos se reparen antes de que las averías y las fallas del equipamiento provoquen paradas de trabajo. Al depender de dispositivos IoT, como sensores conectados a máquinas y piezas de fabricación complejas, el software de CMMS puede medir KPI como vibración, niveles de fluidos, presión y temperatura. El software puede alertar a los técnicos cuando alcanzan niveles inseguros.  

Una plataforma de CMMS sólida y bien implementada puede ayudar a un equipo de operaciones de fabricación a evolucionar de un enfoque manual obsoleto a un enfoque más eficiente y moderno que utiliza nuevas tecnologías. Los gerentes de instalaciones, por ejemplo, utilizan el software de CMMS para pronosticar las necesidades de mantenimiento con anticipación y programar el mantenimiento en un momento que no interrumpa la línea de producción.  

Las soluciones de CMMS son fundamentales para ayudar a las empresas manufactureras a alcanzar sus objetivos de transformación digital. Según un informe reciente, el 57 % de los gerentes de mantenimiento de la industria manufacturera siguen dejando que los activos se averíen antes de repararlos, un enfoque costoso y arriesgado conocido como mantenimiento contra fallas.² Las soluciones modernas de CMMS ayudan a los gerentes a alejarse de las prácticas de mantenimiento contra fallas y les permiten reparar y reemplazar activos de manera más estratégica.

Las plataformas de CMMS para fabricación ayudan a los gerentes de las instalaciones y a los equipos de mantenimiento a reducir los costos de varias maneras importantes. Los datos del IoT en tiempo real procedentes de sensores conectados a complejos sistemas de fabricación supervisan constantemente el estado de los activos, lo que reduce la probabilidad de que se produzcan averías costosas e inesperadas. Las herramientas de CMMS también ayudan a prolongar el ciclo de vida de los activos, de modo que funcionen al máximo rendimiento durante más tiempo y no sea necesario sustituirlos con tanta frecuencia.

Además de mejorar el rendimiento de los activos y el estado general, las plataformas de CMMS ayudan a los equipos de mantenimiento a reducir costos al hacer que los procesos y flujos de trabajo sean más eficientes. Al automatizar tareas que antes requerían entrada manual (por ejemplo, mantenimiento de registros, asignación de órdenes de trabajo y gestión de inventario), las herramientas de CMMS permiten a los equipos de mantenimiento utilizar los recursos de manera más eficiente.  

Otro aspecto de las operaciones de mantenimiento que mejoran las herramientas modernas de CMMS es la práctica rigurosa y, a menudo, costosa del cumplimiento normativo. Las organizaciones manufactureras que operan en múltiples territorios enfrentan importantes obstáculos para cumplir con las leyes de más de un país o región. 

Las plataformas de CMMS automatizan esta tarea, a menudo mediante la integración de un sistema de gestión de cumplimiento (CMS). El CMS mantiene registros detallados del mantenimiento de los activos y garantiza que las prácticas y los procedimientos cumplan con las leyes y requisitos pertinentes.

La industria manufacturera muestra una fuerte demanda de plataformas de CMMS que integren capacidades de cumplimiento. Esta demanda se debe a las numerosas regulaciones a las que se enfrenta en torno a la seguridad de los trabajadores y el control de calidad (QA). El CMMS y CMS para herramientas de fabricación ayudan a los equipos a mantener la seguridad de los trabajadores, garantizar la calidad del producto y reducir el riesgo de costosas multas incurridas debido a infracciones.

Las industrias que dependen de la tecnología de CMMS están cambiando cada vez más de los costosos e inflexibles sistemas on premises a soluciones escalables basadas en la nube que son más eficientes y rentables.

Esta tendencia también está afectando a la industria manufacturera. Muchas organizaciones de fabricación están retirando su infraestructura on premises en favor de las plataformas de CMMS basadas en la nube que pueden retrasarse y actualizarse como soluciones de software como servicio (SaaS).  

Las herramientas de CMMS basadas en la nube tienen muchas ventajas para las organizaciones de fabricación. Los técnicos de campo pueden acceder a los mismos datos en sus dispositivos móviles como los gerentes de las instalaciones que están on premises; rastrear, editar y emitir solicitudes de trabajo, todo desde sus teléfonos.

Las soluciones de CMMS basadas en la nube también son más accesibles y escalables para las organizaciones más pequeñas, lo que reduce la cantidad de inversión inicial necesaria para desplegar una solución de CMMS.

Desde el mantenimiento de fábricas de automóviles en expansión con sistemas de IA autónomos de vanguardia, hasta permitir que los mecánicos realicen reparaciones siguiendo las instrucciones en sus teléfonos, mostramos cinco estudios de caso para plataformas de CMMS en la fabricación.

1. Mantenimiento predictivo para fábricas de autopartes: los fabricantes de automóviles y autopartes a menudo operan grandes plantas de fabricación con máquinas complejas y altamente ajustadas que se descomponen con frecuencia. El tiempo de inactividad puede resultar costoso y el trabajo manual es lento e ineficiente. Las soluciones de CMMS con capacidades de mantenimiento predictivo detectan cuándo la maquinaria no opera correctamente y crean automáticamente una orden de trabajo para realizar arreglos, lo que aumenta el rendimiento y prolonga la vida útil general.

2. Programación del mantenimiento preventivo en la fabricación de productos farmacéuticos: al igual que la industria automotriz, las empresas farmacéuticas dependen de grandes plantas de producción con maquinaria compleja para funcionar. En el sector farmacéutico, el cambio de una reparación manual y propensa a errores a un mantenimiento proactivo que se puede programar con antelación es transformador. Las soluciones de CMMS ayudan a los equipos de mantenimiento de las empresas farmacéuticas a programar el mantenimiento preventivo de forma proactiva, para que los sistemas no sufran costosas averías durante la producción.

3. Planificación de mantenimiento para operaciones de mantenimiento complejas: las plataformas de software de gestión de mantenimiento ayudan a los equipos de mantenimiento de fabricación a coordinar las tareas de mantenimiento, las listas de verificación y los inventarios de piezas en múltiples ubicaciones. Las herramientas de CMMS basadas en la nube permiten esta práctica al dar acceso en un dispositivo móvil desde cualquier lugar. Mejora la coordinación entre los equipos de mantenimiento, aumenta el tiempo de actividad de los activos y ayuda a optimizar las cadenas de suministro de piezas complejas.

4. Mayor alineación entre departamentos: las soluciones de CMMS se integran fácilmente con otras herramientas de planificación de recursos empresariales (ERP), lo que las convierte en una herramienta fundamental para alinear los presupuestos de varios departamentos. Por ejemplo, con una suite de CMMS/ERP totalmente integrada, el equipo responsable de los informes financieros en una gran planta de fabricación puede realizar un seguimiento de los costos de mantenimiento en tiempo real. Este enfoque aumenta la toma de decisiones basada en datos y reduce las dependencias de las tareas manuales. 

5. Mayor seguridad de los trabajadores en grandes plantas de fabricación: un CMMS diseñado para satisfacer las necesidades de mantenimiento de una planta de fabricación grande y compleja puede ayudar a mejorar la seguridad de los trabajadores de varias maneras importantes. Al establecer sistemas organizados, transparentes y proactivos que los trabajadores pueden seguir para mantener el equipamiento de forma segura, un CMMS ayuda a reducir el número y la gravedad de los accidentes en el lugar de trabajo. Además, en entornos de alto riesgo donde los productos químicos, la electricidad y la maquinaria operan dentro de la misma área, un CMMS puede automatizar tareas manuales que de otro modo serían peligrosas. También programa el mantenimiento preventivo para cerciorarse que las piezas no se desgasten ni se averíen durante el uso.

La tecnología de CMMS ha seguido de cerca las trayectorias de la IA, el ML y el IoT, y surgen nuevas capacidades cuando esas tecnologías experimentan un gran avance.

Por ejemplo, la introducción de ChatGPT y otras plataformas de IA generativa en 2022 coincidió con una oleada de nuevos desarrollos en las capacidades de CMMS. Estos avances incluyeron la automatización de órdenes de trabajo, el análisis de la causa principal y la orientación interactiva de mantenimiento.

Este es un análisis más detallado de tres áreas donde la IA, el ML y el IoT continúan creciendo e influyendo en el desarrollo de las plataformas de CMMS.

Las plataformas de CMMS con capacidades de recopilación y análisis de datos en tiempo real son el núcleo de lo que los líderes tecnológicos han denominado fabricación inteligente o Industria 4.0. La Industria 4.0 representa la idea de que los procesos de fabricación están experimentando un cambio monumental debido a la introducción de nuevas tecnologías.

Las plataformas de CMMS, con sus capacidades de análisis de datos de IoT y mantenimiento en tiempo real, continúan siendo la base para la Industria 4.0. Utilizan miles de sensores IoT conectados a Internet que comparten y analizan datos constantemente para optimizar procesos, mejorar el rendimiento de los activos y aumentar la eficiencia operativa.

La realidad aumentada (RA), la integración en tiempo real de la información digital en el entorno de un usuario, está teniendo un impacto masivo en la forma en que los técnicos reparan las máquinas complejas y costosas de las que dependen las plantas de fabricación.

Al usar la tecnología de RA, los técnicos actuales de la planta de fabricación pueden seguir instrucciones sobre las solicitudes de mantenimiento que atienden en tiempo real utilizando un dispositivo móvil. A medida que la tecnología se expande y el cambio al CMMS basado en la nube se hace más amplio, se espera que las herramientas de CMMS de RA aumenten en sofisticación.

Tradicionalmente, una de las barreras de entrada más persistentes para las soluciones de CMMS ha sido el precio. Las organizaciones más pequeñas simplemente no pueden permitirse las inversiones en infraestructura on premises necesarias para lanzar sus propias soluciones de CMMS.

El CMMS basado en la nube ha cambiado todo eso, permitiendo que las organizaciones pequeñas y medianas de la industria manufacturera aprovechen las mismas plataformas avanzadas de CMMS que algunas de las empresas más grandes del mundo. Con su bajo costo de entrada, alta escalabilidad y alta flexibilidad, las soluciones de CMMS basadas en la nube están ayudando a los fabricantes de todos los tamaños a aprovechar las capacidades de CMMS para sus necesidades comerciales más apremiantes.