제품 수명 주기 관리(PLM)란 무엇인가요?

인간, 데이터, 프로세스 및 비즈니스 시스템을 통합하여 기업, 제품 포트폴리오 및 광범위한 IT 에코시스템을 위한 정보 중추를 만듭니다.

PLM 도구는 회사의 모든 제품 데이터의 중앙 저장소를 제공하여 팀 간 원활한 협업을 가능하게 하고 시장 요구가 바뀌거나 기술이 발전할 때 적절하게 방향을 수정할 수 있도록 합니다. 이러한 도구는 생산 및 혁신 관행을 간소화하여 회사가 더 나은 제품을 더 빠르게 만들 수 있도록 해줍니다.

PLM 툴은 제품을 효율적으로 제조 및 납품하고, 상황이 변화하더라도 기업이 수익성을 유지할 수 있도록 하는 데 필수적입니다.

PLM 방법론은 디지털 제품이 등장한 이래로 존재해 왔습니다. 그러나 최신 PLM은 1960년대에 초기 제품 개발 솔루션과 컴퓨터 지원 설계(CAD)  소프트웨어 시스템으로 시작되었으며, 이를 통해 기업은 물리적 제품을 구축하기 전에 2D 모델(현재는 가상 3D 모델)을 생성할 수 있었습니다. 이러한 툴은 유용했지만 당시의 컴퓨터는 대용량 CAD 파일을 저장, 배포 또는 찾을 수 있는 기능이 없었습니다.

기능 격차를 해결하기 위해 엔지니어들은 여전히 CAD 기반이지만 더 큰 파일 크기를 처리할 수 있는 제품 데이터 관리(PDM)(PLM 1.0이라고도 함)를 개발했습니다¹. PDM 1.0에는 자재 명세서(BOM)¹도 통합되었습니다. 여기에는 제품을 제작하고 유지하는 데 필요한 모든 구성 요소와 원자재에 대한 포괄적인 목록이 포함되어 있습니다. 또한 제품 설계를 수정하는 데 사용되는 변경 요청(ECR) 및 주문(ECO)을 포함하는 엔지니어링 변경 프로세스도 포함되었습니다.

그러나 이러한 도구로는 아웃소싱과 세계화의 긴급한 요구를 따라갈 수 없었습니다. 1990년대에 엔지니어들은 보안 계층과 업무 내 협업 기능을 포함하도록 PLM 소프트웨어를 확장했습니다. 거의 전적으로 제품 개발 프로세스에만 초점을 맞춘 PLM 1.0과 달리 PLM 2.0에는 다양한 기능이 통합되었습니다. 여기에는 기업이 아이디어 구상에서 폐기에 이르기까지 제품을 처음부터 끝까지 관리할 수 있도록 지원하는 제조, 품질 계획 및 제품 규정 준수가 포함되었습니다.¹

새로운 밀레니엄 시대에는 PLM 3.0이 도래했으며, PLM 3.0은 제품 출시를 간소화하고 더 광범위한 라이프사이클 능력을 통합하는 데 중점을 두었습니다. 이를 통해 기업은 다운스트림 제조, 공급망 및 상용화 프로세스와의 연결을 개선할 수 있었으며, 종종 기존 툴과 해당 능력을 통합했습니다. 이러한 발전에도 불구하고 PLM 3.0은 IT 팀이 커스터마이징하고 구현하기에는 여전히 어려운 점이 많았습니다.

오늘날의 PLM 소프트웨어인 PLM 4.0은 공급망 최적화와 고객 사용 편의성을 우선시합니다. SaaS(Software as a Service) 모델을 사용하여 확장을 간소화하고 IT 직원 수요를 최소화하며 디지털 혁신 이니셔티브에 보조를 맞춥니다.² 예를 들어 비즈니스 전반에 걸쳐 IoT 데이터, 디지털 트윈, 공장 및 고객 인사이트를 통합하는 디지털 스레드를 생성하고 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 데이터 사일로를 허물고 데이터 수집을 간소화할 수 있습니다.

최신 클라우드 기반 PLM 도구를 사용하면 모든 주요 이해 관계자가 통합된 양방향 데이터 접근에 액세스할 수 있으므로 기업은 혁신을 가속화하고 소비자를 위한 고품질 제품을 만드는 데 집중할 수 있습니다.  

제품 수명 주기 관리 시스템은 기업이 5가지 단계로 구성된 제품 수명 주기를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

컨셉 단계에서 팀은 시장 조사, 고객의 요구, 사용 가능한 기술을 기반으로 새로운 제품 아이디어를 창출합니다. 아이디어 도출 프로세스에는 일반적으로 브레인스토밍 세션, 시장 및 경쟁 분석, 새로운 아이디어의 실행 가능성을 평가하기 위한 타당성 조사가 포함됩니다.

이 단계에는 위험-보상 고려, 재무 계획, 그리고 가장 유망한 개념을 다음 단계로 추진하기 위한 선별 과정도 포함됩니다.

개발 팀은 CAD 및 기타 설계 도구를 사용하여 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하고 제조 가능성을 최적화하는 데 도움이 되는 상세한 제품 설계를 만듭니다. 개발 팀은 반복적인 프로토타이핑 프로세스를 사용하여 최종 프로토타입이 본격적인 생산을 위한 검증을 받을 때까지 팀이 설계 개념을 지속적으로 테스트하고 개선할 수 있도록 지원할 수 있습니다. 또한 개발 단계에는 제품이 생산 준비가 되었는지 확인하기 위한 광범위한 신뢰성, 안전 및 규정 준수 테스트가 포함됩니다.

성공적인 제품 디자인은 생산 및 출시 단계에서 제조된 상품과 서비스로 전환됩니다. 생산 팀은 프로세스 계획, 툴링 및 리소스 할당 프로토콜을 구현하여 제조 프로세스의 효율성을 보장합니다. 최종 제품은 기업이 시간이 지남에 따라 제품 품질을 지속적으로 개선할 수 있도록 출시 전후에 추가 테스트를 거치는 경우가 많습니다.

예를 들어, 소프트웨어 제공업체는 PLM을 사용하여 설문조사 배포와 제품의 순고객추천지수를 확인할 수 있습니다. 이는 고객이 서비스를 추천할 가능성이 얼마나 되는지를 나타내어 수정이 필요한 부분을 결정합니다.

제조 및 품질 보증 프로세스가 완료되면 마케팅 팀은 제품 출시가 판매 목표를 달성하거나 초과하도록 돕기 위해 판매 계획 및 마케팅 캠페인을 수립합니다.

서비스 및 지원 단계에서는 제품의 수명을 연장하기 위해 잦은 유지보수와 업데이트를 실행합니다. 또한 기업은 다양한 출처에서 고객 피드백을 수집하고 분석하여 향후 혁신과 제품 개선에 반영하고 고객 만족도를 높입니다.

예를 들어, SaaS 개발자가 새로운 기능 출시를 고려하고 있지만 정식 출시 전에 성능이 어떤지 확인하려는 경우 베타 또는 A/B 테스트를 실행할 수 있습니다. 이러한 테스트는 먼저 선택된 사용자 그룹을 대상으로 수행됩니다. 그런 다음 팀은 PLM 솔루션을 사용하여 고객 피드백을 수집 및 분석하며, PLM 솔루션은 변경 사항을 권장하고 새로운 기능이 전체 가치 사슬에 어떤 영향을 미칠지 자세히 분석하는 보고서를 생성합니다.

제품 수명이 다하면 기업은 체계적으로 재고를 소진하고 지원을 중단하여 고객이 원활한 사용자 경험을 계속할 수 있도록 합니다. 많은 기업에서 제품 폐기는 물리적 제품 구성 요소의 폐기를 의미하며, 여기에는 지속가능성을 극대화하고 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 재활용 및 용도 변경 프로그램을 사용하는 것이 이상적입니다.

선도적인 PLM 솔루션은 팀이 주요 비즈니스 프로세스를 간소화하고 자동화하는 데 도움이 되는 다양한 기능으로 구성됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

PDM은 PLM의 중추로서 모든 제품 관련 정보를 위한 포괄적인 저장소를 제공합니다. PDM은 CAD 파일 및 사양을 사용하여 모든 설계 데이터를 최신 상태로 정확하게 유지하고 이해관계자가 쉽게 액세스할 수 있도록 합니다. 또한 PDM은 버전 제어 시스템을 배포하여 기업이 제품의 각 반복을 추적하고, 사용자별 권한을 적용하고, 민감한 데이터를 무단 액세스로부터 보호할 수 있도록 지원합니다.

PLM 도구 내의 프로세스 관리 기능을 통해 워크플로우 자동화, 표준화 및 프로젝트 관리를 수행할 수 있습니다. 자동화 워크플로가 반복적인 프로세스를 간소화하여 작업이 정확한 시간에 최소한의 인력 개입으로 완료되도록 돕습니다. 이러한 도구는 지루한 수동 데이터 입력 작업을 최소화하여 팀 구성원이 전략과 혁신에 집중할 수 있도록 합니다.

프로젝트 관리 도구를 사용하면 비즈니스가 타임라인, 작업 목록, 리소스 할당 및 진행 상태 추적을 간소화하여 모든 이해 관계자가 프로젝트 목표에 대해 조정하고 제품 팀이 비즈니스 전반에 걸쳐 쉽게 협업할 수 있습니다. 표준화 기능을 통해 PLM 도구는 여러 프로젝트에 균일한 절차, 템플릿 및 지침을 생성하고 적용할 수 있으므로 기업 전체에서 결과물의 일관성을 유지하고 액세스할 수 있습니다.

명확한 커뮤니케이션은 부서 간의 효과적인 협업과 팀워크에 필수적이며, 특히 여러 지역에 걸쳐 운영되는 비즈니스의 경우 더욱 그렇습니다.

PLM 솔루션은 인스턴트 메시징, 화상 회의 및 문서 공유를 지원하는 실시간 커뮤니케이션 플랫폼을 제공하여 물리적 위치에 관계없이 팀 구성원 간의 원활한 상호 작용을 가능하게 합니다. 이러한 플랫폼은 기업이 다기능 팀을 구축하고, 개별 팀 구성원의 다양한 전문 지식과 관점을 통합하여 기존 제품을 개선하고 새로운 기회를 식별하는 데 도움이 됩니다.

또한 PLM 툴은 시스템 간 통합을 사용하여 기업이 워크플로를 최적화하고 통합할 수 있도록 지원합니다. 예를 들어, PLM 툴은 전사적 자원 관리(ERP) 시스템과 고객 관계 관리(CRM) 시스템을 연결하여 영업팀이 제품 재고 및 가격을 추적할 수 있도록 합니다.

변화 관리 기능은 기업이 모든 제품 설계 및 개발 변경 사항을 추적하는 데 도움이 됩니다.

PLM 도구는 변경 사항을 제안하고 승인하기 위한 구조화된 프로세스를 설정하여 변화 관리 프로세스를 단순화합니다. 내부 이해 관계자가 제품 또는 제품 계획에 대한 변경을 요청하는 경우 사전 정의된 워크플로에 요청을 제출해야 합니다. 여기에서 관련 이해 관계자는 그 필요성과 영향을 평가합니다. 그런 다음 변경 사항을 승인하거나 거부합니다.

PLM 소프트웨어 내의 문서 관리 기능은 기업이 향후 참조를 위해 감사 추적(변경을 요청, 승인 및 구현한 사람과 각 변경의 근거를 문서화한 전체 내역)을 유지하는 데 도움이 됩니다.

PLM 도구는 문서 관리를 처리하고 다양한 산업별 안전 표준, 환경 규정 및 품질 인증을 준수하는지 확인할 수 있습니다. 또한 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 품질 검사를 자동으로 통합할 수 있습니다.

위험 관리 관행을 개선하기 위해 기업은 위험 평가(예: FMEA(고장 모드 및 영향 분석[FMEA]))를 수행하고 공급업체 협업 및 성능을 추적하도록 PLM 플랫폼을 구성할 수 있습니다. 이러한 능력은 기업이 공급 업체에서 발생한 결함이라도 조기에 감지하고 제품 리콜 위험을 제한할 수 있습니다.

PLM 도구는 수명 주기 데이터를 모니터링하여 확립된 지표와 비교하여 제품 성공을 평가하고 개선이 필요한 영역을 식별합니다. 또한 과거 데이터와 예측 분석을 활용해 시장 변화를 예측하고, 기업이 미래에 더 나은 정보에 입각한 제품 결정을 내리는 데 도움을 줍니다. 

생산 수명 주기 관리는 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.

• 효율성 향상. PLM 도구는 제품 정보에 대한 신뢰할 수 있는 단일 소스를 생성하여 워크플로 자동화를 간소화하고 배포를 업데이트합니다. 제품에 업데이트가 필요한 경우 프로젝트 관리자는 PLM을 사용하여 일정 업데이트를 여러 일정에 전파할 수 있습니다. 설계 및 개발 팀은 PLM 시스템을 사용하여 제품을 재설계하는 방법을 이해할 수 있으며, 생산 및 제조 직원은 수요 변화에 맞게 생산을 조정할 수 있습니다.
  
  
• 향상된 협업. PLM은 리더와 직원이 제품 정보, 인사이트, 모범 사례 및 전문 지식을 공유할 수 있는 중앙 집중식 플랫폼을 제공함으로써 부서 간 팀워크를 지원합니다. 이러한 기능을 통해 기업은 시장 출시 기간을 단축하고 더욱 탄력적인 공급망을 구축할 수 있습니다.
  
  
• 비용 절감. PLM 소프트웨어는 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 리소스 사용을 최적화하고 낭비를 최소화하여 비용을 절감하고 수익을 극대화하는 데 도움이 됩니다. 또한 PLM은 팀이 제품 라이프사이클 초기에 잠재적인 문제를 감지하여 예산을 초과하고 생산 지연을 초래할 수 있는 비용이 많이 드는 수정을 방지하는 데 도움이 됩니다.  
  
  
• 혁신 강화. PLM 도구는 아이디어 구상과 혁신을 위한 구조화된 환경을 제공하여 창의성과 신제품 개발을 장려합니다. 그들은 팀이 비즈니스 요구와 시장 역학의 맥락에서 새로운 제품 아이디어를 탐색하도록 돕고, 이를 통해 회사는 시간이 지남에 따라 제품 포트폴리오를 지속적으로 강화할 수 있습니다.
  
  
• 더 나은 사용자 인터페이스와 경험. 최신 PLM 도구는 사용자 친화성을 우선시하고 사용자가 최소한의 교육이나 전문 지식으로 복잡한 데이터 및 워크플로를 탐색할 수 있도록 지원합니다. 사용자 지정 가능한 대시보드, 드래그 앤 드롭 기능 및 실시간 협업 기능을 제공합니다. 이러한 기능은 모든 수준의 고객에게 원활한 사용자 경험을 제공하는 데 도움이 되며, 더 나은 사용자 환경은 이해 관계자의 동의를 유도하는 데 도움이 됩니다.
  
  
• 더 나은 데이터 보안 및 사이버 보안. PLM 시스템이 더욱 상호 연결되고 데이터 기반으로 전환함에 따라 사이버 보안 및 데이터 보호는 비즈니스 운영을 유지하는 데 더욱 중요해지고 있습니다. Advanced PLM 솔루션은 암호화, 액세스 제어 및 보안 감사를 포함한 강력한 보안 조치를 통합하여 민감한 독점 정보를 보호하고 데이터 개인 정보 보호 규정을 준수하도록 보장합니다.

다양한 비즈니스 분야 및 관행과 마찬가지로, 새롭게 등장하는 최신 기술은 PLM에 큰 영향을 미치고 있습니다. 인공 지능(AI), 머신 러닝(ML) 및 클라우드 기반 솔루션과 같은 툴을 통해 기업은 제품을 더 빠르게 전환하고 끊임없이 변화하는 비즈니스 역학을 더 쉽게 탐색할 수 있습니다.

예를 들어, AI 및 ML 기반 PLM 솔루션은 예측 유지 관리, 품질 관리 및 의사 결정할 수 있습니다. 이러한 기술은 방대한 양의 데이터를 분석하여 인간이 놓칠 수 있는 패턴과 추세를 식별함으로써 비즈니스 리더가 전체 수명 주기에 걸쳐 더 스마트하고 빠른 의사 결정을 내릴 수 있도록 합니다. 또한 AI 기반 시스템은 실시간 통찰력과 권장 사항을 제공하여 팀이 시작부터 폐기까지 수명 주기의 모든 단계에서 제품을 개선할 수 있도록 지원합니다.

사물인터넷(IoT) 기술이 PLM 시스템과 점점 더 통합되고 있습니다. 연결된 디바이스와 제품의 실시간 데이터를 제공합니다. IoT 데이터 분석을 통해 기업은 고객이 실제 환경에서 제품을 어떻게 사용하는지 파악하여 더 나은 제품 설계와 보다 신속한 고객 서비스를 제공할 수 있습니다.

클라우드 기반 PLM 솔루션은 기존 솔루션보다 뛰어난 유연성, 확장성 및 접근성을 제공하기 때문에 제품 개발자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 클라우드 PLM은 온프레미스 인프라의 필요성을 줄여 인프라 구축 및 유지보수 비용을 절감합니다. 또한 클라우드 기반 시스템은 지리적 위치에 관계없이 팀 간의 원활한 협업을 가능하게 하며, 비즈니스 요구사항의 변화에 따라 신속하게 확장 또는 축소할 수 있습니다.

최신 PLM 툴을 사용하면 기업이 디지털 트윈(실제 제품의 가상 복제본)을 생성하여 실시간 시뮬레이션, 모니터링 및 설계 최적화를 수행할 수 있습니다. 증강 현실(AR) 및 가상 현실(VR) 기술을 통해 PLM 툴은 디지털 정보를 실제 세계에 오버레이할 수 있습니다. 제품 개발팀은 가상 프로토타이핑과 조립 및 유지보수 작업에 도움이 필요한 직원에게 유용한 몰입형 시뮬레이션 환경을 만들 수 있습니다.

지속가능성을 중시하는 기업들도 보다 환경 친화적인 PLM 관행을 구현하고자 합니다. 지속 가능한 PLM은 그린 데이터 센터와 친환경 소재의 사용을 장려하고, 재사용 및 업사이클링 프로그램을 통합하고, 폐기물을 줄임으로써 환경에 미치는 영향을 최소화하는 데 중점을 둡니다. 오늘날의 PLM 툴은 환경에 미치는 영향을 추적하고 리소스 사용을 최적화하여 조직이 지속가능성 목표를 지속적으로 달성할 수 있도록 지원합니다.