A manufatura verde, também chamada de manufatura sustentável ou produção verde, é a criação de produtos de forma a reduzir a pegada de carbono geral do processo de fabricação. A manufatura verde minimiza os impactos ambientais negativos enquanto conserva energia e recursos naturais.
As práticas de manufatura verde incluem o uso da tecnologia para maximizar a eficiência operacional, o uso de fontes de energia renovável, o fornecimento de materiais sustentáveis e a proteção de áreas e ecossistemas naturais. Tais práticas ecológicas não só melhoram a sustentabilidade da fabricação, mas também proporcionam benefícios comerciais, como economia de custos, conformidade regulatória, melhor reputação e maior segurança para consumidores e funcionários.
O setor manufatureiro atinge quase todos os outros setores, incluindo construção, transporte e varejo. No entanto, o tamanho de sua pegada de carbono corresponde ao seu considerável impacto econômico. A manufatura e a produção são responsáveis por cerca de um quinto das emissões de carbono do mundo, o que é uma das principais causas da mudança climática. Ele também usa mais da metade das fontes de energia do mundo.1 A manufatura verde pode ajudar a tornar o setor mais sustentável, reduzindo o uso de energia e de recursos naturais.
As organizações podem implementar práticas sustentáveis de várias maneiras:
A escolha de fontes de energia renovável para impulsionar a produção reduz as emissões em todo os processos de produção. Energia de fontes renováveis, como eólica, solar, geotérmica ou hidrelétrica alimentam instalações de manufatura verde.
Os fabricantes podem utilizar diferentes estratégias para reduzir o uso geral de energia e aumentar a eficiência energética. Por exemplo, os fabricantes ecológicos utilizam alternativas de equipamentos eficientes, como a instalação de iluminação em LED inteligente ou isolamento, para reduzir o uso e economizar nos custos de energia. Os programas de gerenciamento de energia utilizam software de rastreamento para monitorar o consumo e prever o uso futuro de energia.
A manufatura enxuta é um método de produção que enfatiza a eficiência e a redução de resíduos. As tecnologias verdes, que são tecnologias que reduzem o impacto de uma indústria no meio ambiente, podem apoiar a manufatura enxuta. Por exemplo, fábricas inteligentes são equipadas com sensores de coleta de dados e software de análise que podem oferecer informações importantes sobre como evitar quebras de equipamentos, gerenciamento de estoque e formas gerais de otimizar a produção.
Para reduzir ainda mais as pegadas de carbono, as empresas podem produzir produtos sustentáveis usando recursos ecológicos, como matérias-primas não tóxicas ou vegetais. A embalagem também é uma oportunidade de utilizar materiais de origem responsável, como papel reciclado ou reaproveitado, em vez de celulose feita de lascas de madeira virgem.
Os fabricantes também podem reduzir o desperdício projetando produtos para reutilização, reciclagem ou compostagem de fim de ciclo de vida. Essa abordagem reduz o custo e as emissões durante o descarte de resíduos e mantém os recursos utilizáveis fora dos aterros.
O gerenciamento da cadeia de suprimentos é outro aspecto da manufatura verde. Aumentar a transparência ao longo da cadeia de suprimentos permite que as organizações obtenham materiais e componentes mais sustentáveis para otimizar a sustentabilidade desde o projeto até a entrega. Uma cadeia de suprimentos mais visível também traz benefícios para os negócios, melhorando a confiabilidade e reduzindo os prazos de entrega, ao mesmo tempo em que cria melhores forecasting em tempo real, o que leva a um melhor gerenciamento de estoque.
Como a indústria manufatureira é um setor pesado, muitas vezes ela é feita às custas das áreas naturais ao redor. As empresas de manufatura verde se comprometem a proteger o ambiente natural por meio da conservação dos recursos naturais, da vida selvagem e da biodiversidade. O gerenciamento de terras também é uma consideração ao preservar os ecossistemas locais, especialmente o solo e a saúde.
Embora “tornar verde” a indústria de manufatura seja importante para os esforços ambientais e para reduzir os efeitos do aquecimento global, também há um caso comercial para a sustentabilidade. Os processos de manufatura verde podem ajudar as organizações a executar operações mais produtivas, melhorar os resultados financeiros e aumentar a competitividade geral. Outros benefícios incluem:
As empresas que adotam práticas de fabricação ecologicamente corretas veem uma vantagem competitiva por meio da economia de custos. A economia decorre de contas de serviços públicos mais baixas por meio da redução do uso de energia e da melhoria da eficiência operacional. Além disso, os métodos de manufatura verde produzem menos resíduos, o que economiza dinheiro das empresas tanto em matérias-primas quanto em descarte de resíduos.
As práticas comerciais de manufatura ecológica ajudam as organizações a atingir as metas ambientais, sociais e de governança (ESG) ou os padrões ambientais locais. Fábricas sustentáveis estão em uma posição melhor para atender às regulamentações industriais.
Os consumidores e stakeholders das empresas de hoje estão cada vez mais voltados para a sustentabilidade e conscientes do impacto dos setores pesados no meio ambiente. Os esforços para proteger o planeta aumentam a confiança do público, melhoram as relações públicas de uma empresa e podem ajudar no recrutamento de funcionários.
O aumento de consumidores preocupados com a sustentabilidade significa que os padrões ambientais costumam ser um fator nas decisões de compra. A manufatura verde pode ajudar uma empresa a alcançar uma nova base de clientes ecologicamente corretos que buscam produtos ecológicos ou itens feitos com materiais sustentáveis.
A fabricação de produtos mais seguros para os consumidores, como utilizar materiais não tóxicos ou produtos de limpeza ecológicos, cria um ambiente mais seguro para os funcionários que os fabricam. Por exemplo, substituir um material sintético por um natural reduz a exposição dos funcionários a materiais perigosos e subprodutos de produção.
Muitas organizações estão adotando processos de fabricação ecológicos:
O Bureau of Land Management (BLM) do Departamento do Interior dos EUA implementou uma nova tecnologia para fazer melhorias na eficiência energética em locais rurais do BLM. Por meio de uma iniciativa de desempenho de economia de energia, o investimento de USD 3,6 milhões abrangeu instalações de pequeno porte em seis estados do oeste dos Estados Unidos. Além da economia de energia, o projeto resultou na redução das emissões de carbono em quase 4 milhões de libras por ano.2
Projetada pela Dassault Systèmes, uma empresa francesa de software, a DELMIA Apriso Solution ajuda os fabricantes a transformar suas linhas de produção globais modelando virtualmente o chão de fábrica. Otimizando os processos de fabricação, a solução permite a economia de carbono ao reduzir o consumo de energia e o desperdício de sucata.3
A Thai Beverage Can Limited (TBC) utiliza várias práticas de manufatura verde em todo o seu processo de produção, incluindo fornecimento sustentável e redução do uso de energia. A TBC obtém o alumínio para suas latas de fornecedores certificados que atendem a padrões de sustentabilidade de terceiros. A empresa também aprimorou suas máquinas para reduzir em 15% o uso de eletricidade e gás natural no processo de enlatamento.4
1 “Reducing the carbon footprint of the manufacturing industry through data sharing”, Fórum Econômico Mundial, 23 de março de 2022.
2 “Bureau of Land Management: A Successful ESPC Across Six States”, Federal Energy Management Program, julho de 2011. (PDF)
3 “EGDC Case Study: Dassault 3DS DELMIA”, European Green Digital Coalition, abril de 2024. (PDF)
4 “Product Stewardship”, Thai Beverage Can Limited, acessado em 26 de junho de 2024.