Qu’est-ce que l’amélioration des processus ?

Vue en plongée d’une équipe d’agents de centre d’appels travaillant dans un bureau

Qu’est-ce que l’amélioration des processus ?

L’amélioration des processus est une approche systématique visant à améliorer l’efficacité et la performance des processus métier. Elle consiste à analyser et à optimiser les processus existants au sein d’une entreprise pour atteindre de nouveaux objectifs commerciaux ou satisfaire de nouvelles normes de qualité, permettant ainsi à l’entreprise d’accomplir davantage avec moins de ressources et plus rapidement.

L’amélioration des processus [parfois appelée amélioration des processus métier (BPI)] est une sous-discipline de business process management (BPM), une approche managériale qui vise à comprendre et contrôler l’ensemble des processus métier de l’entreprise. Les professionnels de la BPI utilisent des méthodologies populaires d’amélioration des processus, telles que Lean, Six Sigma, la méthode 8D, la gestion de la qualité totale, la théorie des contraintes et le diagramme de Rummler Bache.

L’amélioration des processus offre une approche structurée pour superviser et optimiser les workflows organisationnels, générant de nombreux avantages. En analysant et en optimisant systématiquement leurs processus, les entreprises peuvent supprimer les inefficacités, réduire les coûts et gagner en productivité.

Cette approche permet d’obtenir des résultats plus cohérents et fiables, de minimiser les erreurs et d’améliorer la qualité. L’amélioration des processus favorise également une plus grande transparence et responsabilisation, en définissant clairement les rôles, les responsabilités et les indicateurs utilisés pour évaluer les performances. Cette clarté permet d’identifier et de résoudre rapidement les goulots d’étranglement et les redondances, ce qui permet d’améliorer les expériences client et d’accroître la rentabilité.

De plus, l’amélioration des processus renforce l’agilité et l’adaptabilité, permettant aux entreprises de répondre plus efficacement aux conditions changeantes du marché, aux besoins des clients et aux exigences réglementaires. Elle encourage l’amélioration continue en instaurant une culture où les processus sont régulièrement réévalués et optimisés, afin qu’ils restent en cohérence avec les objectifs stratégiques et l’évolution de l’environnement opérationnel.

Cette approche proactive permet de maintenir la conformité, d’atténuer les risques et de parvenir à une croissance durable. De plus, des processus améliorés conduisent à une meilleure utilisation des ressources et à des délais de traitement plus rapides, ce qui peut considérablement accroître la satisfaction client et l’avantage concurrentiel.

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Fonctionnement

Les étapes d’amélioration des processus diffèrent selon les méthodologies, mais l’approche générale est la suivante :

1. Identifier le processus

La première étape consiste à identifier les processus à améliorer, à sélectionner celui qui a un impact significatif sur les performances de l’organisation et la satisfaction des clients, et à définir clairement son champ d’application.

2. Cartographier le processus

Ensuite, le processus actuel est cartographié en détail, en créant un organigramme ou un diagramme complet qui présente toutes les étapes, entrées, sorties et parties prenantes impliquées. Le plan inclut des données pertinentes sur les performances, notamment le temps de cycle, les taux d’erreur et les commentaires des clients.

3. Analyser le processus

Ensuite, le processus actuel est décrit en détail, en créant un organigramme ou un diagramme complet qui décrit toutes les étapes, les entrées, les sorties et les parties prenantes impliquées. Le plan inclut des données pertinentes sur les performances, notamment le temps de cycle, les taux d’erreur et les commentaires des clients.

Ensuite, analysez la carte des processus pour identifier les inefficacités, les goulots d’étranglement et les gaspillages. L’analyse des causes racines peut aider à identifier les sources des problèmes.

4. Élaborer des stratégies d’amélioration

Une fois l’analyse terminée, les étapes suivantes consistent à élaborer des stratégies d’amélioration en réfléchissant à des solutions potentielles avec les parties prenantes et en évaluant la faisabilité et l’impact de chaque option.

5. Planifier et mettre en œuvre des améliorations

Cette stratégie conduit à l’élaboration d’un plan d’action détaillé qui précise les étapes, les délais, les responsabilités et les ressources nécessaires à la mise en œuvre des améliorations choisies. La mise en œuvre de ces changements implique de gérer le plan d’action et d’apporter les ajustements nécessaires au processus.

6. Surveiller et mesurer

Le suivi continu et la mesure des changements de processus impliquent le suivi des indicateurs clés de performance (KPI) et la collecte de commentaires pour évaluer l’efficacité des améliorations.

7. Standardiser et maintenir

Les changements réussis sont ensuite standardisés en documentant le processus amélioré et en mettant en place de nouvelles procédures opérationnelles standard (POS). La formation et l’intégration des employés à ces nouvelles procédures assurent que chacun comprend et adopte pleinement les changements. La dernière étape consiste à réexaminer régulièrement le processus afin de garantir que les améliorations sont pérennes et continuent de contribuer aux objectifs de l’entreprise. Cette stratégie contribue à favoriser une culture d’amélioration continue dans laquelle des commentaires sont régulièrement sollicités et de nouvelles améliorations sont apportées selon les besoins.

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Méthodologies courantes

Les initiatives d’amélioration des processus peuvent faire appel à une ou plusieurs méthodologies communes.

Lean

La méthodologie Lean est une approche systématique de l’école japonaise de production allégée qui vise à maximiser la valeur pour les clients tout en minimisant le gaspillage. Issue du système de production de Toyota, cette approche vise à créer davantage de valeur avec moins de ressources en identifiant et en éliminant les activités qui n’ajoutent pas de valeur, dans le but de rationaliser les processus. Les principes clés incluent la définition de la valeur, la cartographie du flux de valeur, la garantie d’un flux continu, la mise en œuvre de systèmes d’attraction et la recherche de la perfection grâce à l’amélioration continue (Kaizen). La méthodologie Lean utilise des outils de gestion tels que le 5S, la cartographie des flux de valeur et Kanban pour améliorer l’efficacité, réduire les coûts et améliorer la qualité, favorisant une culture d’amélioration continue des processus et d’engagement des employés.

Agile

La méthodologie Agile est une approche itérative, basée sur le travail en équipe, du développement de logiciels et de la gestion de projets, qui met l’accent sur la flexibilité, la collaboration et les commentaires. Les projets d’amélioration des processus agiles sont divisés en petites tâches gérables appelées itérations ou sprints, et durent généralement 1 à 4 semaines. Les équipes travaillent en étroite collaboration avec les clients pour prioriser les fonctionnalités et s’adapter aux exigences changeantes. Des réunions régulières, telles que les réunions quotidiennes et les revues de sprint, garantissent la transparence et l’alignement. Les cadres Agile comme Scrum et Kanban fournissent des structures permettant de planifier, de gérer et de suivre les progrès. En favorisant l’adaptabilité et la création rapide de valeur, Agile permet aux membres de l’équipe de répondre rapidement aux commentaires et de livrer efficacement des produits de haute qualité.

Six Sigma

Six Sigma est une méthodologie basée sur les données visant à améliorer la qualité des processus en identifiant et en éliminant les défauts et la variabilité. Elle utilise des outils statistiques et des techniques d’amélioration des processus pour identifier les causes racines des problèmes, en s’efforçant d’atteindre une quasi-perfection, avec pour objectif de ne pas dépasser 3,4 défauts par million d’opportunités. Le cadre des exigences DMAIC (définir, mesurer, analyser, innover, contrôler) est au cœur de Six Sigma, car il oriente les efforts de résolution de problèmes et d’amélioration des processus.

Gestion de la qualité totale (TQM)

La Gestion de la qualité totale (TQM) est une approche de gestion globale centrée sur l’amélioration continue et la satisfaction client. Elle implique tous les membres d’une entreprise dans l’amélioration des processus, des produits, des services et de la culture. Les principes clés incluent une forte orientation client, une implication totale des employés, une réflexion centrée sur les processus, des systèmes intégrés, des approches stratégiques et systématiques, l’amélioration continue, la prise de décision fondée sur des faits et une communication efficace. Les outils TQM incluent des cercles de qualité et un contrôle statistique des processus.

Réingénierie des processus métier (BPR) :

La réingénierie des processus métier (BPR) est une approche radicale de l’amélioration des processus qui consiste à repenser et à redéfinir le cœur de métier. Cette méthode permet d’améliorer considérablement des indicateurs de performance clés tels que le coût, la qualité, le service et la rapidité d’exécution. La BPR vise à identifier et à éliminer les processus obsolètes et inefficaces, et à les remplacer par des processus rationalisés et efficaces. Les étapes comprennent la cartographie des processus existants, leur analyse afin d’identifier des opportunités d’amélioration majeures, la conception de nouveaux processus, la mise en œuvre des changements ainsi que le suivi des résultats. La BPR recherche des avancées substantielles plutôt que des améliorations progressives. Elle entraîne ainsi des transformations majeures dans le fonctionnement des entreprises.

Planifier, faire, vérifier, agir (PDCA)

Le cycle PDCA est un modèle d’amélioration continue. Tout commence par la phase Planifier, au cours de laquelle les objectifs et les processus sont définis afin de garantir l’obtention des résultats attendus. Ensuite, la phase Faire met en œuvre le plan à petite échelle. L’étape Vérifier consiste à évaluer les résultats par rapport aux attentes et à identifier les divergences. Enfin, la phase Agir standardise les processus réussis ou modifie les plans d’amélioration ultérieure. Ce cycle itératif favorise l’amélioration continue de la qualité et de l’efficacité, ce qui le rend fondamental pour l’amélioration des processus et la résolution des problèmes dans divers secteurs.

Le rôle de la technologie

La technologie joue un rôle clé dans l’amélioration des processus en fournissant des outils intelligents, des modèles, des automatisations de workflow, des capacités d’analyse de données et des plateformes de communication qui optimisent les opérations et améliorent l’efficacité opérationnelle.

Transformation numérique

L’intégration de systèmes et technologies disparates crée des processus fluides de bout en bout, réduisant les silos et les inefficacités. La transformation numérique permet aux entreprises de s’adapter rapidement aux évolutions du marché, aux préférences des clients et aux exigences réglementaires.

automatisation

L’automatisation des tâches répétitives réduit les efforts manuels et les erreurs humaines, améliorant ainsi la précision et l’efficacité. L’automatisation des processus métier accélère les processus, ce qui permet d’accélérer les délais et d’augmenter la productivité. En remplaçant le travail manuel par des systèmes automatisés, les parties prenantes peuvent réduire les coûts opérationnels et réaffecter les ressources.

Analyse

Les outils d’analyse avancée explorent de grands jeux de données afin d’identifier des modèles, des tendances et des axes d’amélioration. Les informations fondées sur les données favorisent une prise de décision éclairée, aboutissant à des stratégies et des actions plus efficaces. Les modèles prédictifs anticipent les tendances et les résultats futurs, ce qui permet d’ajuster les processus de manière proactive.

Surveillance et contrôle

Les capteurs et dispositifs IoT fournissent des données en temps réel sur la performance des processus et permettent une intervention immédiate en cas d’écarts détectés. La technologie permet un suivi continu de la qualité des produits ou services, garantissant le respect des normes et des spécifications. Les mécanismes de retour automatisés recueillent les commentaires des utilisateurs et les indicateurs de performance, favorisant ainsi l’amélioration continue.

Collaboration

La technologie facilite la collaboration entre des équipes géographiquement dispersées, permettant une communication et une collaboration en temps réel. Les plateformes basées sur le cloud centralisent le stockage des documents et la collaboration, garantissant le contrôle des versions et l’accessibilité.

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