グリーン・マニュファクチャリングとは

グリーン・マニュファクチャリングの施策には、テクノロジーを使用した運用効率の最大化、再生可能エネルギーの利用、持続可能な原材料の調達、自然区域と生態系の保護が含まれます。このような環境に配慮した施策は、製造の持続可能性を向上させるだけでなく、コスト削減、規制遵守、評判の向上、消費者と従業員双方の安全性の向上など、ビジネス上のメリットももたらします。

製造業は、建設、運輸、小売など、他のほぼすべての産業に関わっています。一方で、二酸化炭素排出量の規模は、製造業が持つ経済的な影響の大きさに匹敵します。製造と生産は世界の二酸化炭素排出量の約5分の1を占めており、気候変動の主な原因となっています。また、世界のエネルギー源の半分以上を使用しています。¹グリーン・マニュファクチャリングは、エネルギーと天然資源の使用量を削減することにより、製造業をより持続可能なものにするのに役立ちます。

組織は、さまざまな方法でサステナブルな施策を実行できます

生産時に使用する電力を再生可能エネルギー由来のものにすることで、生産プロセス全体を通じた排出量の削減が実現できます。風力発電、太陽光発電、地熱発電、水力発電などの再生可能エネルギーによる電力を、グリーン・マニュファクチャリング工場に供給するのです。

メーカーはさまざまな戦略を採用することで、全体的なエネルギー使用量を削減し、エネルギー効率を高めることができます。たとえば、グリーン・マニュファクチャリングを採用しているメーカーは、スマートLED照明や断熱材を設置するなど、エネルギー効率の良い代替の設備を使用することで、使用量を削減し、エネルギー・コストを節約しています。エネルギー管理プログラムは、追跡ソフトウェアを使用してエネルギー消費を監視し、将来のエネルギー使用量を予測します。

リーン生産方式とは、効率と無駄の削減を重視した生産方法です。産業が環境に与える影響を軽減する技術であるグリーンテクノロジーは、リーン生産方式をサポートします。たとえば、スマート・ファクトリーには、データ収集センサーと分析ソフトウェアが装備されており、機器の故障防止、在庫管理、生産性を向上させる一般的な方法に関する重要な洞察を提供します。

二酸化炭素排出量をさらに削減するために、企業は無害な原材料や植物ベースの原材料など、環境に配慮した資源を使用することで、持続可能な製品を生産できます。包装もまた、バージン・ウッド・チップから作られたパルプの代わりにリサイクル紙や再利用紙など、責任ある調達による材料を使用する機会です。

製造業者は、再利用、リサイクル、またはライフサイクル終了後の堆肥化を念頭に製品を設計することでも廃棄物を削減できます。このアプローチは、廃棄物処理時のコストと排出量の両方を削減し、使用可能な資源を廃棄しないようにするものです。

サプライチェーン・マネジメントは、グリーン・マニュファクチャリングのもう1つの側面です。サプライチェーン全体の透明性を高めることで、組織はより持続可能な原材料やコンポーネントを調達し、設計から納品に至るまで、持続可能性を最大限に活用できるようになります。サプライチェーンの透明性が向上することで、ビジネス上のメリットも得られます。信頼性が向上し、納期が短縮されると同時に、リアルタイム予測の精度が高まり、より効率的な在庫管理が行えるようになります。

製造業は重工業であるため、多くの場合、周囲の自然区域が犠牲になっています。グリーン・マニュファクチャリング企業は、天然資源、野生生物、生物多様性の保全を通じた自然環境の保護に尽力しています。特に土壌や健全性といった地域の生態系を保護するために、土地管理も考慮すべきです。

製造業の"「グリーン化」は、環境への取り組みや地球温暖化の影響を軽減するために重要ですが、持続可能性のためのビジネスケースも存在します。グリーン・マニュファクチャリング・プロセスは、組織がより生産的な事業運営を行い、損益を改善し、全体的な競争力を高めるのに役立ちます。その他の主なメリットは次のとおりです。

環境に配慮した製造を実践している企業は、コスト削減を通じて競争上の優位性を得ることができます。コスト削減は、エネルギー使用量の削減と生産効率の向上による光熱費の削減によってもたらされます。さらに、グリーン・マニュファクチャリングによる製造方法では廃棄物が減るため、企業は原材料と廃棄物処理の両方でコストを削減できます。

グリーン・マニュファクチャリングのビジネス施策は、組織が環境、社会、ガバナンス（ESG）の目標達成や地域の環境基準への適合に有用です。持続可能な工場は、産業規制に適応する上で有利な立場にあります。

今日の消費者や企業の利害関係者は、持続可能性への関心がさらに高まっており、重工業が環境に与える影響に注目しています。地球保護への取り組みは、社会の信頼を高め、企業の人気を高め、従業員の採用にも役立ちます。

持続可能性を重視する消費者の増加は、多くの場合、環境基準が購買の決定要因となることを意味します。グリーン・マニュファクチャリングは、環境に配慮した製品や持続可能な原材料で作られた商品を求める、環境問題への関心が高い、新たな顧客層へのリーチを促進します。

無害な原材料やグリーンクリーニング製品を使用するなど、消費者にとってより安全な製品を製造することは、製造に従事する従業員にとってより安全な環境を作り出します。たとえば、合成材質を天然材質に替えることで、従業員の有害物質や生産副産物にさらされるリスクを軽減することができます。

多くの組織がグリーン・マニュファクチャリング・プロセスを採用しています。

米国内務省土地管理局（BLM）は、地方のBLMの拠点において、エネルギー効率を改善するための新しいテクノロジーを導入しました。省エネ・パフォーマンス・イニシアチブを通じ、アメリカ西部の6州の小規模施設に対して360万米ドルの投資を行いました。エネルギーの節約に加えて、このプロジェクトにより年間約400万ポンドの炭素排出量の削減を達成しました。²

フランスのソフトウェア会社Dassault Systèmes社が設計したDELMIA APraso Solutionは、工場現場のモデル作成を仮想化することで、メーカーが保有する世界規模の生産ラインの変革を支援します。このソリューションによって製造プロセスを最適化することで、エネルギー消費と廃棄物を削減し、二酸化炭素排出量の削減を可能にします。³

Thai Beverage Can Limited（TBC）社は、持続可能な調達やエネルギー使用量の削減など、生産プロセス全体を通じ、環境に配慮した複数のグリーン・マニュファクチャリング施策を実施しています。TBC社は、外部のサステナビリティー基準を満たす認定サプライヤーから、缶の製造に使用するアルミニウムを調達しています。また、製缸工序中の電力と天然ガスの使用を15%削減するために、会社はその機械を改善しました。⁴