Was ist eine Routinewartung?

Die routinemäßige Wartung umfasst eine Reihe von laufenden Wartungsaufgaben, die dazu beitragen, die Betriebsfähigkeit von Assets zu erhalten und unerwartete Ausfälle zu vermeiden. Beispiele für solche Aufgaben sind die Überprüfung des Equipment, Ölwechsel und die Müllentsorgung. Diese Wartungsaktivitäten helfen Unternehmen, kostspielige Notfallreparaturen zu vermeiden, Ausfälle von Equipment zu reduzieren und die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit von Systemen und Assets zu erhöhen.

Während routinemäßige Wartungsarbeiten üblicherweise mit der Wartung von Einrichtungen, Maschinen und anderen Assets des Unternehmens, wie Lieferfahrzeugen und Equipment, in Verbindung gebracht werden, können sie auch für die Informationstechnologie (IT) gelten. Die routinemäßige Wartung in der IT umfasst regelmäßige Aufgaben und Verfahren, die auf den reibungslosen Betrieb der IT-Infrastruktur eines Unternehmens abzielen, einschließlich Software-Updates, Hardware-Überprüfungen, Backup-Verwaltung und Netzwerküberwachung. 

Routinemäßige Wartungsaufgaben sind unkompliziert und erfordern nur minimale Ausfallzeit des Equipment oder spezielle Kenntnisse der Mitglieder des Wartungsteams.Diese Aufgaben tragen dazu bei, die tägliche betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten, die Eskalation kleinerer Probleme zu verhindern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen.

Routinemäßige Wartungsaufgaben, die erforderlich sind, um Equipment und Systeme in gutem Betriebszustand zu halten, sind in der Regel in einer Wartungscheckliste enthalten. Zu den üblichen Aufgaben der routinemäßigen Wartung gehören:

• Austausch von Filtern für Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen (HLK)
• Inspektionen der elektrischen Anlage
• Leuchtmittelwechsel
• Abfallbeseitigung
• Schmierung von Equipment
• Ölwechsel
• Reifenrotation

Routinemäßige Wartungs-Workflows werden in regelmäßigen Abständen (z. B. täglich, wöchentlich oder monatlich) auf der Grundlage von Herstellerempfehlungen oder betrieblichen Anforderungen durchgeführt. Es gibt drei Haupttypen der routinemäßigen Wartung, die einem Unternehmen bei der Festlegung seines Wartungsplans helfen können:

• Nutzungsbasierte Wartung
• Zeitbasierte Wartung
• Zustandsbasierte Wartung (CBM)

Von einer nutzungsbasierten Wartung spricht man, wenn die Metriken eines Assets dessen Wartungsplan bestimmen. Bei dieser Art der Wartung wird die durchschnittliche Nutzung oder die Exposition eines Assets gegenüber Umweltbedingungen herangezogen, um einen Fälligkeitstermin für zukünftige Inspektionen oder Arbeiten durch die Wartungsabteilung zu prognostizieren. Zum Beispiel ist für ein Lieferfahrzeug alle 1500 km ein Ölwechsel vorgesehen.

Die kalender- oder zeitbasierte vorbeugende Wartung erfolgt in festgelegten Zeitabständen. Für Unternehmen, die diese Art der Wartung nutzen, wird im Voraus ein Arbeitsauftrag für die Routineaufgabe zu einem bestimmten Fälligkeitsdatum erstellt. Zum Beispiel könnte eine Fabrik einen Wartungstechniker einplanen, der wöchentlich die Wartung der Förderbänder durchführt, damit die Maschinen mit maximaler Produktionsleistung arbeiten können.

Zustandsbasierte Wartung (CBM) ist eine vorbeugende Wartungsstrategie, die mittels Überwachung von Assets oder Equipment feststellt, wann Wartungsarbeiten erforderlich sind. Bei der CBM werden anhand von Sensoren und anderen Überwachungsgeräten Daten zur Leistung von Equipment erfasst. Mithilfe von Algorithmen, maschinellem Lernen und KI werden die erfassten Daten analysiert, um Muster und Unregelmäßigkeiten zu erkennen, die auf ein Wartungsproblem oder eine Equipmentstörung hinweisen könnten.

Ein routinemäßiger Wartungsplan bietet branchen- und anwendungsübergreifend mehrere Vorteile, darunter:

• Kosteneinsparungen
• Weniger Ausfallzeiten
• Mehr Sicherheit
• Zuverlässigkeit 
• Höhere Effizienz

Ein routinemäßiges Wartungsprogramm erfordert regelmäßige Investitionen, erweist sich jedoch oft als weniger kostspielig als eine reaktive Wartung oder eine Notfallwartungsstrategie. Notfallreparaturen können kostspielig sein und manchmal die Lieferung von Ersatzteilen im Eilverfahren oder Überstunden erfordern. Regelmäßige Wartung und frühzeitige Erkennung von Problemen ermöglichen kostengünstigere Reparaturen und verhindern größere Schäden.

Eine konsistente Wartung trägt auch dazu bei, dass die Assets reibungslos funktionieren, was zu weniger Betriebsunterbrechungen führt. Weniger Ausfallzeiten helfen Unternehmen, ihre Produktivität aufrechtzuerhalten und kostspielige Ausfallzeiten von Equipment zu reduzieren.

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen helfen dabei, potenzielle Sicherheitsrisiken zu erkennen. Diese Struktur schützt Arbeiter, Maschinenbediener und Benutzer vor Unfällen und Verletzungen, die durch fehlerhaftes Equipment oder Systemausfälle verursacht werden können. 

Assets, die regelmäßig gewartet werden, sind zuverlässiger und bieten eine konstante Leistung, sodass weniger plötzliche Ausfälle zu befürchten sind. Zuverlässigkeit ist in Branchen, in denen ungeplante Ausfallzeiten oder Ausfälle zu erheblichen Betriebsunterbrechungen oder finanziellen Verlusten führen können, von entscheidender Bedeutung. Zuverlässigkeit im Geschäftsleben verbessert auch die Produktqualität und erhöht die Kundenzufriedenheit und -bindung.

Gut gewartete Ausrüstung und Systeme arbeiten in der Regel mit maximaler Effizienz. Saubere, ordnungsgemäß funktionierende Systeme senken die Betriebskosten – durch einen geringeren Energie- und Kraftstoffverbrauch – und haben eine längere Lebensdauer und einen höheren Wiederverkaufswert.

Die routinemäßige Wartung ist eine proaktive Wartungsstrategie, bei der ein Unternehmen Wartungsarbeiten an Assets durchführt, bevor diese kaputtgehen. Zu den weiteren proaktiven Wartungsstrategien gehören die geplante Wartung, die vorbeugende Wartung, die vorausschauende Wartung und die zuverlässigkeitsorientierte Wartung. Diese Strategien ähneln der routinemäßigen Wartung, unterscheiden sich aber dennoch von ihr:

Als geplante Wartung wird die Identifizierung und Abgrenzung von Wartungsaufgaben und Ressourcen, beispielsweise Werkzeuge und Ersatzteile, bezeichnet, die für die Wartung, Reparatur oder den Austausch eines Assets erforderlich sind. Geplante Wartungsaufgaben sind potenziell komplexer als routinemäßige Wartungsaufgaben und können mehr Ausfallzeit, spezielle Fähigkeiten oder detaillierte Inspektionen erfordern. Die Aufgaben werden zwar auf der Grundlage von Herstellerempfehlungen, dem Alter des Equipment, den Nutzungsmustern oder Datenanalysen geplant, können aber in größeren Abständen durchgeführt werden.

Unter vorbeugender oder präventiver Wartung versteht man die Durchführung regelmäßig geplanter Wartungsarbeiten, um unerwartete Ausfälle in Zukunft zu vermeiden. Während es bei der routinemäßigen Wartung darum geht, dass alles reibungslos funktioniert, geht es bei der vorbeugenden Wartung darum, potenzielle Probleme vorherzusehen und zu beheben, bevor sie zu Ausfällen führen.

Die vorausschauende Wartung baut auf die zustandsbasierte Überwachung auf und optimiert die Leistung und Lebensdauer von Equipment durch kontinuierliche Auswertung ihres Allgemeinzustands in Echtzeit. Anstatt einem festen Zeitplan zu folgen, stützt sich die vorausschauende Wartung auf Daten und Analysen, um vorherzusagen, wann die Wartung durchgeführt werden sollte. Im Gegensatz dazu besteht die routinemäßige Wartung aus regelmäßigen, geplanten Aufgaben, die nicht unbedingt den aktuellen Zustand berücksichtigen.

Zuverlässigkeitsorientierte Wartung (RCM) ist ein maßgeschneiderter Wartungsprozess mit dem Ziel, die Betriebszeit des Equipment zu maximieren und gleichzeitig die Notwendigkeit zu reduzieren, Assets auszutauschen, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden. Während es bei der routinemäßigen Wartung um die regelmäßige Instandhaltung geht, geht es bei der RCM um die Optimierung von Wartungsstrategien auf der Grundlage von Zuverlässigkeitsanalysen und der Kritikalität von Equipmentausfällen.

Viele Unternehmen nutzen ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS), um ihre Wartungsstrategien zu verwalten, einschließlich der routinemäßigen Wartung.

Ein CMMS ist eine Software, die Wartungsdaten und -informationen zentralisiert und dabei hilft, die ansonsten zeitaufwändigen Prozesse von Wartungsarbeiten zu optimieren. Der Hauptzweck von CMMS-Software besteht darin, Wartungsaufgaben zu planen und die Wartung proaktiv zu verwalten, einschließlich Funktionen wie Arbeitsauftragsverwaltung, Ressourcen- und Arbeitsüberwachung sowie Berichterstellung, Analyse und Prüfung.

Ein CMMS ist Teil des Asset-Managements eines Unternehmens (EAM). Ein EAM ist eine Kombination aus Software, Systemen und Diensten zur Wartung und Kontrolle betrieblicher Assets und Equipment. Das Ziel von EAM ist es, die Qualität von Assets über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg zu optimieren, die produktive Betriebszeit zu erhöhen und die Betriebskosten zu senken.