Ein Mitarbeiter überprüft die Sauberkeit der Töpfe vor dem Verpacken bei Modernica Furniture.

Was ist aufgeschobene Wartung?

Aufgeschobene Wartung, definiert

Unter aufgeschobener Wartung versteht man die Praxis, notwendige Wartungsarbeiten aufgrund von Ressourcenengpässen wie Kosten, Personalmangel und Zeit aufzuschieben.

Unternehmen nutzen aufgeschobene Wartung, um ihre Ressourcen strategisch zu verwalten und den Wartungsbedarf zu priorisieren.

Neben der aufgeschobenen Wartung greifen Unternehmen im Rahmen eines Gesamtinwartungsplans häufig auch auf andere Wartungsarten zurück, wie z. B. vorbeugende Wartung, vorausschauende Wartung und planmäßige Wartung.

Diese drei Hauptwartungsarten sind zwar effektiv, aber Ressourcenbeschränkungen können es immer noch nötig machen, einige Reparaturen auf einen späteren Zeitpunkt zu verschieben, und hier kommt die aufgeschobene Wartung ins Spiel. In einem effektiven aufgeschobenen Wartungsprogramm bewerten die Facility Manager und Wartungsteams ihre betrieblichen Prioritäten und entscheiden, welche Wartungsprobleme sofort behoben werden sollten und welche sie verzögern können.

Während aufgeschobene Wartungsarbeiten Teams dabei helfen können, die Funktionsfähigkeit kritischer Anlagen aufrechtzuerhalten, kann ein zu langes Hinauszögern von Reparaturen zu einem Rückstau bei den aufgeschobenen Wartungsarbeiten führen. Darüber hinaus kann dies zu Systemausfällen, kürzerer Lebensdauer von Assets und Sicherheitsrisiken führen. Laut einer aktuellen Studie hatten die Regierungen in den Vereinigten Staaten im vergangenen Jahr mit einem Rückstau von 105 Milliarden US-Dollar an aufgeschobenen Wartungskosten für notwendige Reparaturen an Straßen und Brücken zu kämpfen.1

Wie funktioniert aufgeschobene Wartung?

Unternehmen praktizieren in der Regel aufgeschobene Wartung als Teil eines umfassenderen Wartungsmanagement-Ansatzes, der oft auf einem computergestützten Wartungsmanagementsystem (CMMS) basiert. CMMS-Plattformen sind Softwarelösungen, die Arbeitsaufträge automatisieren, die Leistung der Assets überwachen und aufgeschobene Reparaturen in Echtzeit verfolgen.

Wenn strategisch durchgeführt, ergänzt die aufgeschobene Wartung andere Arten von Wartungsarbeiten und kann Unternehmen dabei helfen, begrenzte Ressourcen effektiv zu verwalten. Hier ist ein Überblick über vier Best Practices, die für die erfolgreiche Bereitstellung von aufgeschobener Wartung entscheidend sind.

1. Asset-Priorisierung durchführen

Die aufgeschobene Wartung beginnt mit einer starken Asset-Priorisierung, wo Wartungsteams die eingehenden Wartungsaufgaben bewerten und entscheiden, welche sie priorisieren und welche sie aufschieben können. Bei diesem Schritt prüfen die Wartungstechniker verschiedene Aspekte einer angeforderten Reparatur genau, darunter die Auswirkungen auf den Betrieb, die benötigten Teile und Arbeitskräfte sowie die verfügbaren Ressourcen.

Wartungsaufgaben, die eine unmittelbare Gefahr darstellen, wie z. B. Ausfälle von elektrischen Systemen, Störungen in der Klimaanlage und andere potenzielle Sicherheitsrisiken, werden schnell priorisiert. Andere Aufgaben, wie Systemaktualisierungen und kosmetische Verbesserungen, können aufgeschoben werden. 

2. Erstellen eines aufgeschobenen Wartungsrückstands

Kernstück einer effektiven Wartungspraxis ist ein leicht nachvollziehbarer Rückstand von aufgeschobenen Wartungen, der idealerweise über ein CMMS verwaltet wird. Moderne CMMS-Systeme können Wartungsteams dabei helfen, den Status aufgeschobener Aufgaben in Echtzeit zu verfolgen und Techniker zu alarmieren, wenn Wartungsaufgaben überfällig sind.

Aufgeschobene Wartungsaufgaben können auch zu einer wichtigen Kennzahl für Stakeholder werden, die versuchen, die Effektivität ihrer Gesamtstrategie für das Enterprise-Asset-Management (EAM) zu beurteilen. CMMS-Plattformen ermöglichen eine strategische – statt reaktive Ressourcenallokation und erlauben es Wartungsmanagern, nicht kritische Aufgaben zu verschieben, um Budgetvorgaben einzuhalten.

3. Integration von vorbeugender Wartung

Aufgeschobene Wartung ist oft eng mit vorbeugender Wartung verbunden, einem Wartungsansatz, bei dem Techniker Wartungsprotokolle nutzen, um Objekte proaktiv zu reparieren, bevor sie kaputtgehen. Bei richtiger Durchführung reduziert vorbeugende Wartung die Gesamtwahrscheinlichkeit von Ausfällen und Ausfallzeiten und verlängert die Asset-Lebensdauer.

Wenn Wartungsteams jedoch vorbeugende Wartungsarbeiten aufgrund von Ressourcen- oder Budgetbeschränkungen aufschieben, erhöht sich das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten. Das Aufschieben routinemäßiger Wartungsaufgaben wie Schmierung, Inspektionen und Austausch von Komponenten kann die Funktionsfähigkeit von Assets beeinträchtigen und zu beschleunigtem Verschleiß für bestimmte Arten von Assets führen.

4. Überwachung von Notfallreparaturen

Vielleicht ist die aussagekräftigste Metrik zur Messung des Erfolgs eines aufgeschobenen Wartungsprogramms, wie viele Notfallreparaturen die Wartungsteams aufgrund ihrer Wartungspraktiken durchführen müssen. Wenn sie zusammen mit vorbeugender und geplanter Wartung durchgeführt werden, bauen sich aufgeschobene Wartungsrückstände nicht bis zu dem Punkt auf, an dem Störungen und Systemausfälle Notfallreparaturen erfordern.

Aufgeschobene Wartungs-Workflows, die zu häufigen Notfallreparaturen führen, sind ein Zeichen dafür, dass im Kern des Programms etwas nicht stimmt und dass dies neu bewertet werden muss.

Mixture of Experts | 12. Dezember, Folge 85

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Vorteile der aufgeschobenen Wartung

Obwohl sie oft in einem negativen Kontext erwähnt wird, weil sie zu Störungen und Ausfällen von Equipment führen kann, bietet die aufgeschobene Wartung Unternehmen mehrere entscheidende Vorteile gegenüber anderen Arten der Wartung. Im richtigen Kontext ist das Aufschieben von Wartung eine strategische Geschäftsentscheidung, die umfassendere Unternehmensziele wie die Erhöhung der betrieblichen Flexibilität oder die Verwaltung von Beschränkungen im Wartungsbudget unterstützt.

Hier ein Überblick über einige der wichtigsten Vorteile von aufgeschobener Wartung auf Unternehmensebene:

  • Weniger Unterbrechungen: In Branchen, in denen die Verfügbarkeit von Assets kritisch ist und selbst wenige Minuten Ausfallzeit zu höheren Kosten führen können, verlassen sich Unternehmen auf aufgeschobene Wartung. Sie verlassen sich darauf, um sicherzustellen, dass die Wartung die Kerngeschäftabläufe nicht unterbricht. In der Automobil-, Luftfahrt- und Lebensmittelverarbeitungsbranche sind beispielsweise Stillstände oft teurer als Reparaturen, weshalb Wartungsmanager die Wartung bestimmter Assets aufschieben, um die Produktionslinien am Laufen zu halten.
  • Reduzierte Wartungskosten: Während ein zu langes Aufschieben von Reparaturen zu unerwarteten Asset-Ausfällen und teuren Ausfallzeiten führen kann, trägt das Aufschieben von Wartungsarbeiten an einigen nicht kritischen Assets auch zur Senkung der Wartungskosten bei. Nicht alle Assets benötigen während ihres gesamten Lebenszyklus das gleiche Maß an Wartung. Manchmal ist es effektiver, die Wartung dieser Assets aufzuschieben, wenn sie sich ihrem End-of-Life (EOL) oder ihrem Austausch nähern.
  • Vertiefte Erkenntnisse: Der Einsatz eines CMMS zur Erstellung und Verfolgung eines aufgeschobenen Wartungsrückstands kann Unternehmen dabei helfen, wertvolle Erkenntnisse darüber zu gewinnen, wie ihre Wartungsaktivitäten einen Mehrwert schaffen. Die Verfolgung aufgeschobener Wartung über die Zeit hilft Teams, den Wartungsbedarf zu erkennen und auf Ressourcenengpässe zu reagieren. Diese Erkenntnisse helfen den Stakeholdern, künftige Wartungsbudgets besser zu planen und Investitionen sowie die Kapitalplanung effektiver zu priorisieren.
  • Effizientere Upgrades: Aufgeschobene Wartung hilft Teams auch, Möglichkeiten zur Bündelung von Upgrades zu erkennen – eine Praxis, bei der Techniker einzelne, maßgeschneiderte Upgrades aufschieben, die die Leistung der Assets nicht beeinträchtigen, bis mehrere gleichzeitig durchgeführt werden können. Das Bündeln von Upgrades trägt dazu bei, die Gesamtwartungskosten zu senken und den Systemzustand vieler Assets im Vergleich zu einzelnen Upgrades zu verbessern.

Herausforderungen der aufgeschobenen Wartung

Trotz ihrer Vorteile stellt die aufgeschobene Wartung Unternehmen nach wie vor vor kritische Herausforderungen, die sich negativ auf Kerngeschäftsprozesse auswirken können, wenn sie nicht ordnungsgemäß verwaltet wird.

Hier sind einige der häufigsten:

  • Höhere Gesamtbetriebskosten: Die Gesamtbetriebskosten (TCO) sind eine Kennzahl, die die gesamten Betriebskosten eines Assets über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg widerspiegelt, einschließlich Identifizierung, Installation, Wartung, Ausfallzeit und End-of-Life-Kosten (EOL). Das strategische Aufschieben bestimmter Wartungsmaßnahmen könnte zwar kurzfristig Nutzen bringen, aber wenn sich Reparaturen häufen und unerwartete Ausfälle verursachen, könnte das die Gesamtbetriebskosten erheblich erhöhen.
  • Störungen und Systemausfälle: Wenn Wartungsteams routinemäßige und vorbeugende Wartungsarbeiten verschieben, um kurzfristig Kosten zu senken, erhöhen sie die Wahrscheinlichkeit unerwarteter Störungen. Plötzliche Asset-Ausfälle aufgrund vernachlässigter Reparaturen oder Upgrades führen oft zu ungeplanten Ausfallzeiten, die – je nach Kritikalität des Assets – erhebliche finanzielle und rufschädigende Folgen haben können.
  • Sicherheitsrisiken: Sicherheitsrisiken stellen ein anhaltendes Problem bei aufgeschobenen Wartungsmaßnahmen dar. Wenn notwendige Reparaturen zu lange hinausgezögert werden, werden Systeme und Equipment unzuverlässig, wodurch gefährliche Bedingungen für die Arbeiter entstehen. Probleme im elektrischen System, strukturelle Probleme mit den Einrichtungen und fehlerhaftes Equipment sind einige häufige Beispiele für Sicherheitsrisiken, die durch aufgeschobene Wartung entstehen können.
  • Erhöhte Ineffizienzen: Jedes Unternehmen hat mit Ineffizienzen in seinen Wartungsprogrammen zu kämpfen, aber aufgeschobene Wartung kann diese noch verschärfen. Wenn Wartungsrückstände nicht mithilfe eines modernen CMMS-Systems erfasst werden, können sie so stark anwachsen, dass die Teams den Überblick über die zu erledigenden Wartungsaufgaben verlieren. Wartungsteams müssen dann in einem reaktiven Modus arbeiten und regelmäßig Notfallreparaturen durchführen, um Fehlfunktionen der Assets zu verhindern, anstatt eine strategischere proaktive Wartung durchzuführen.

Beispiele für aufgeschobene Wartung nach Branche

Auch wenn aufgeschobene Wartungen nicht so populär sind wie andere Wartungsarten, die stärker mit neuen Technologien wie künstlicher Intelligenz (KI) und dem Internet der Dinge (IoT) verbunden sind, sind sie dennoch wichtig. Sie bleiben für viele Branchen, die auf große und teure Assets angewiesen sind, unerlässlich.

Hier ein Überblick über fünf der beliebtesten Anwendungsfälle für aufgeschobene Wartung nach Branchen.

Gewerbeimmobilien

Facilitymanager, die große Geschäftsgebäude, Hochschulgelände und öffentliche Infrastruktur beaufsichtigen, sehen sich mit zahlreichen konkurrierenden Wartungsanforderungen und begrenzten Budgets konfrontiert.

Nicht kritische Wartungsaufgaben wie ästhetische Verbesserungen und kleinere strukturelle Reparaturen können oft aufgeschoben werden, damit sich die Wartungsteams auf Reparaturen konzentrieren können, die erhebliche Sicherheitsrisiken und potenzielle Systemausfälle beheben.

Gesundheitswesen

Das Aufschieben von Wartungsarbeiten in der Gesundheitsbranche muss Geräten vorbehalten sein, die die Gesundheit der Patienten nicht gefährden oder bedrohen.

Wartungsmanager in Gesundheitseinrichtungen priorisieren Systeme mit hohem Risiko für sofortige Aufmerksamkeit und verschieben nicht kritische Wartungsaufgaben bei weniger wichtigen Assets auf später, um Kosten zu senken und begrenzte Ressourcen strategischer einzusetzen.

Industrielle Fertigung

Bei der Wartung in der industriellen Fertigung verlassen sich Wartungsbetreiber auf aufgeschobene Wartungen, um die Produktionslinien in Gang zu halten und kritische Assets in einer Branche am Laufen zu halten, in der Ausfallzeiten oft teurer sind als der Verschleiß von Equipment.

In einer großen Industrieanlage schieben Wartungsteams beispielsweise häufig Wartungsaufgaben auf, die eine der drei folgenden Bedingungen nicht erfüllen:

  • Das Asset arbeitet noch innerhalb der geplanten Parameter.
  • Der Ausfallmodus des Assets entwickelt sich langsam und wird von der vorgeschlagenen Reparatur nicht beeinflusst.
  • Es besteht kein unmittelbares Sicherheitsrisiko für die Arbeiter und kein Qualitätsrisiko für das Produkt.

Versorgungsunternehmen

Der Versorgungssektor ist strategisch auf aufgeschobene Wartungsarbeiten angewiesen, um die Kosten zu senken und die Effizienz großer, komplexer Assets wie Kraftwerke, Stromleitungen, Staudämme und Fahrzeugflotten zu steigern.

Die Wartungsteams der Energieversorger schieben Wartungsarbeiten nur dann auf, wenn sie diese sicher durchführen können und sichergestellt ist, dass die aufgeschobenen Reparaturen den Fluss der Energieerzeugung nicht unterbrechen oder das Risiko für die Arbeiter erhöhen.

Öl- und Gasindustrie

In der Öl- und Gasindustrie ist die aufgeschobene Wartung eine streng strukturierte, risikoorientierte Taktik, die Teams einsetzen, um Pumpen, Bohrlöcher und Pipelines am Laufen zu halten und gleichzeitig die Wartungskosten zu kontrollieren.

Öl- und Gas-Einrichtungen sind kapitalintensive Assets, die kontinuierlich betrieben werden müssen, um die Geschäftsbedürfnisse zu decken. Die Betreiber und Wartungsteams dieser Einrichtungen integrieren die aufgeschobene Wartung oft strategisch in ihre Prozesse, um die Ausgabe zu maximieren und die Ausfallzeit zu reduzieren.

Mesh Flinders

Staff Writer

IBM Think

Ian Smalley

Staff Editor

IBM Think

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