O que é manutenção de rotina?

A manutenção de rotina abrange uma série de tarefas de manutenção contínuas que ajudam a manter os ativos em boas condições operacionais para evitar falhas inesperadas. Exemplos de tais tarefas incluem inspeções de equipamentos, trocas de óleo e remoção de lixo. Essas atividades de manutenção ajudam as empresas a evitar reparos de emergência dispendiosos, reduzir avarias de equipamentos e aumentar a segurança, eficiência e confiabilidade de sistemas e ativos.

A manutenção de rotina costuma estar associada à manutenção de instalações, máquinas e outros ativos da empresa, como veículos e equipamentos de entrega. No entanto, ela também pode ser aplicada à tecnologia da informação (TI). A manutenção de rotina em TI consiste em tarefas e procedimentos regulares destinados a gerenciar a operação tranquila da infraestrutura de TI de uma organização, incluindo atualizações de software, verificações de hardware, gerenciamento de backups e monitoramento de rede. 

As tarefas de manutenção de rotina são simples, exigindo o mínimo de downtime dos equipamentos ou habilidades especializadas dos membros da equipe de manutenção. Essas tarefas ajudam a manter a eficiência operacional diária, evitam que pequenos problemas se agravem e criam ambientes de trabalho mais seguros.

As tarefas de manutenção de rotina necessárias para manter equipamentos e sistemas em boas condições de funcionamento normalmente são incluídas em uma lista de verificação de manutenção. Os tipos comuns de tarefas de manutenção de rotina incluem:

• Substituição de filtros de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC)
• Inspeções do sistema elétrico
• Trocas de lâmpadas
• Remoção de lixo
• Lubrificação de equipamentos
• Trocas de óleo
• Rotação de pneus

Os fluxos de trabalho de manutenção de rotina ocorrem em intervalos regulares (como diariamente, semanalmente ou mensalmente) com base nas recomendações do fabricante ou nas necessidades operacionais. Há três tipos principais de manutenção de rotina que podem ajudar uma organização a determinar seu cronograma de manutenção, incluindo:

• Manutenção baseada no uso
• Manutenção baseada no tempo
• Manutenção baseada nas condições (CBM)

A manutenção baseada no uso ocorre quando as métricas de uso de um ativo determinam o cronograma de manutenção. Esse tipo de manutenção utiliza o uso médio ou a exposição de um ativo às condições ambientais para prever uma data de vencimento para futuras inspeções ou trabalhos do departamento de manutenção. Por exemplo, um veículo de entrega está programado para uma troca de óleo a cada mil milhas percorridas.

A manutenção preventiva baseada no calendário ou tempo ocorre em intervalos de tempo programados. Para organizações que usam esse tipo de manutenção, uma ordem de serviço para a tarefa de rotina é definida para uma data de vencimento específica com antecedência. Por exemplo, uma fábrica pode agendar um técnico de manutenção para concluir a manutenção da correia semanalmente para manter o maquinário operando em níveis de produção máxima.

A manutenção baseada nas condições (CBM) é uma estratégia de manutenção preventiva que depende do monitoramento de ativos ou equipamentos para determinar quando o trabalho de manutenção é necessário. A CBM envolve o uso de sensores e outros equipamentos de monitoramento para coletar dados sobre o desempenho do equipamento. Usando algoritmos, aprendizado de máquina e IA, os dados coletados são analisados para identificar padrões e anomalias que possam indicar um problema de manutenção ou falha nos equipamentos.

Um plano de manutenção de rotina oferece vários benefícios em todos os setores e aplicações, incluindo:

• Economia de custo
• Downtime reduzido
• Maior segurança
• Confiabilidade  
• Eficiência aprimorada

Um programa de manutenção de rotina requer investimento regular, mas muitas vezes acaba sendo menos dispendioso do que uma estratégia de manutenção reativa ou manutenção de emergência. Os reparos de emergência podem ser caros, às vezes envolvendo peças urgentes ou horas extras da mão de obra. A manutenção regular e a detecção precoce de problemas permitem reparos mais econômicos e evitam grandes danos.

A manutenção consistente também ajuda a garantir que os ativos operem sem problemas, levando a menos interrupções operacionais.Menos downtime ajuda as empresas a manter a produtividade e reduzir o downtime dispendioso dos equipamentos.

A inspeção e manutenção regulares ajudam a identificar possíveis riscos de segurança. Essa estrutura protege trabalhadores, operadores de máquinas e usuários contra acidentes e lesões que podem resultar de um equipamento defeituoso ou falhas do sistema. 

Ativos que passam por manutenção de forma consistente são mais confiáveis, proporcionando um desempenho estável com menos preocupação com defeitos repentinos. A confiabilidade é crítica nos setores onde o downtime ou falhas não planejadas podem levar a interrupções operacionais significativas ou perdas financeiras. A confiabilidade nos negócios também melhora a qualidade dos produtos e aumenta a satisfação e a retenção de clientes.

Equipamentos e sistemas que recebem uma boa manutenção tendem a operar com eficiência máxima. Sistemas limpos e funcionando adequadamente reduzem os custos operacionais, usando menos energia e menor consumo de combustível, e têm uma vida útil mais longa e maior valor de revenda.

A manutenção de rotina é uma estratégia de manutenção proativa, que ocorre quando uma organização faz a manutenção de ativos antes que sofram avarias. Outras estratégias de manutenção proativa incluem manutenção planejada, manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção centrada na confiabilidade. Essas estratégias são semelhantes, mas ainda distintas, da manutenção de rotina:

Manutenção planejada é a identificação e delineação de tarefas e recursos de manutenção, como ferramentas e peças sobressalentes, necessários para a manutenção, reparo ou substituição de um ativo. As tarefas de manutenção planejada são potencialmente mais complexas do que as tarefas de manutenção de rotina e podem exigir mais downtime, habilidades especializadas ou inspeções detalhadas. Embora as tarefas sejam planejadas com base nas recomendações do fabricante, na idade do equipamento, nos padrões de uso ou na análise de dados, o momento pode ser pouco frequente.

Manutenção preventiva é a ação de realizar atividades de manutenção agendadas regularmente para ajudar a prevenir avarias inesperadas no futuro. Enquanto a manutenção de rotina tem como objetivo manter as coisas funcionando sem problemas, a manutenção preventiva consiste em prever e lidar com possíveis problemas antes que eles levem a falhas.

A manutenção preditiva amplia a manutenção baseada em condições para otimizar o desempenho e a vida útil dos equipamentos, avaliando continuamente sua integridade em tempo real. Em vez de seguir um cronograma fixo, a manutenção preditiva baseia-se em dados e análise de dados para prever quando a manutenção deve ser concluída. Por outro lado, a manutenção de rotina consiste em tarefas regulares e programadas que não necessariamente consideram a condição atual.

A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) é um processo de manutenção personalizado com o objetivo de maximizar o tempo de atividade dos equipamentos e, ao mesmo tempo, reduzir a necessidade de substituir os ativos, reduzindo, assim, os custos de manutenção. Enquanto a manutenção de rotina em a ver com a manutenção regular, a RCM tem a ver com a otimização de estratégias de manutenção com base na análise de confiabilidade e da criticidade das falhas dos equipamentos.

Muitas empresas usam um sistema informatizado de gerenciamento de manutenção (CMMS) CMMS) para gerenciar suas estratégias de manutenção, inclusive a manutenção de rotina.

Um CMMS é um software que centraliza dados e informações de manutenção e ajuda a agilizar os processos, muitas vezes demorados, das operações de manutenção. O principal objetivo do software CMMS é agendar tarefas de manutenção e gerenciar a manutenção de forma proativa, incluindo funções como gerenciamento de ordens de serviço, monitoramento de recursos e mão de obra, além de geração de relatórios, análises e auditoria.

Um CMMS é parte do gerenciamento de ativos corporativos (EAM) de uma organização. Um EAM é a combinação de software, sistemas e serviços que mantêm e controlam ativos e equipamentos operacionais. O objetivo do EAM é otimizar a qualidade dos ativos durante seu ciclo de vida, aumentar o tempo de atividade produtivo e reduzir os custos operacionais.