Qu’est-ce que la maintenance d’urgence ?

Les demandes de maintenance d’urgence contournent généralement la planification, car les entreprises privilégient une réponse rapide pour restaurer la sécurité, la fonctionnalité ou l’intégrité des équipements, des installations et des systèmes. Elles priorisent la réparation des équipements lors des interventions d’urgence, c’est pourquoi cette stratégie entraîne souvent des interruptions et des retards.

Ce type de maintenance est nécessaire face aux risques pesant sur la sécurité, aux pannes d’équipement ou encore aux dégâts matériels. Voici quelques exemples de situations nécessitant une maintenance d’urgence :

• Fuites de gaz naturel
• Fuites d’eau
• Dégâts par le feu
• Câbles électriques non protégés
• Tuyaux éclatés
• Défaillance des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC)
• Rupture des conduites d’eau

La maintenance d’urgence peut s’avérer coûteuse et inefficace. Le meilleur moyen de l’éviter consiste à mettre en place une maintenance proactive. Les entreprises ayant opté pour une stratégie de maintenance proactive associent diverses capacités de maintenance préventive et prédictive comme le machine learning, l’analyse des données et la surveillance de l’état des actifs pour assurer une maintenance planifiée de ces derniers avant qu’ils ne tombent en panne. 

Cependant, même en présence d’une stratégie de maintenance proactive efficace, une maintenance d’urgence peut s’avérer nécessaire. Divers facteurs tels qu’une utilisation intensive, les conditions environnementales ou l’erreur humaine peuvent provoquer une panne inattendue des équipements et des systèmes. Se préparer à assurer une maintenance d’urgence permet aux entreprises de répondre et de remédier à ces défaillances imprévues, tant au niveau des installations que des équipements.

La maintenance d’urgence est une stratégie de maintenance corrective.La maintenance corrective, également appelée maintenance en cas de panne, consiste à réaliser les travaux de maintenance une fois que les équipements sont devenus défaillants. Par exemple, si un chauffe-eau tombe en panne en plein hiver, on fait appel à un plombier. Ce dernier intervient dans les meilleurs délais pour nous aider à retrouver le confort.

Si les stratégies de maintenance corrective semblent moins coûteuses au départ, elles s’avèrent moins rentables à long terme. Résoudre les problèmes au fur et à mesure qu’ils surviennent peut entraîner des frais plus élevés liés aux temps d’arrêt imprévus, des travaux de réparation plus complexes et l’endommagement d’autres équipements ou systèmes.

La maintenance proactive, également appelée maintenance de routine ou maintenance planifiée, est tout le contraire d’une maintenance corrective. Comme son nom l’indique, la maintenance planifiée consiste à associer listes de vérification, carnets de maintenance, bons d’intervention et indicateurs de performance pour permettre aux techniciens de bien planifier la maintenance des actifs avant qu’ils ne tombent en panne. Les stratégies de maintenance planifiée peuvent également s’appuyer sur les données pour mieux anticiper et traiter de manière proactive la dégradation ou le dysfonctionnement des actifs. Voici quelques stratégies courantes de maintenance proactive :

• Maintenance préventive : la maintenance préventive consiste à planifier des activités de maintenance régulières pour éviter les pannes imprévues. En savoir plus.
  
  
• Maintenance prédictive: plus complexe que la maintenance conditionnelle, la maintenance prédictive consiste à évaluer en temps réel et en continu l’état des équipements pour optimiser leur performance et prolonger leur durée de vie. En savoir plus.
  
  
• Maintenance axée sur la fiabilité : la maintenance axée sur la fiabilité est un processus hautement personnalisé qui vise à maximiser le temps de fonctionnement des équipements, à limiter le besoin de les remplacer et à réduire les coûts de maintenance. En savoir plus.

Les logiciels de maintenance s’avèrent essentiels pour réussir sa stratégie de maintenance proactive et corrective. Par exemple, certaines entreprises se tournent vers un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO), qui centralise les tâches et les informations de maintenance et facilite les opérations associées.

La gestion des bons d’intervention est généralement considérée comme étant la fonction principale des systèmes GMAO. Ces derniers peuvent proposer des fonctionnalités telles que l’émission automatisée des bons d’intervention, la planification et l’affectation des équipes, le suivi de l’état et des temps d’arrêt, la réservation de matériels et d’équipements, etc.

Une fois le bon d’intervention traité, l’équipe de maintenance procède à une analyse des causes racines. Cette dernière permet d’identifier les causes de défaillance et de noter tous les éléments imprévus qui ont accéléré le calendrier ou les circonstances de la panne.

Les systèmes GMAO permettent aux équipes de maintenance ou aux sociétés de gestion immobilière d’analyser les causes racines. Le cœur du système GMAO est sa base de données, qui contient des informations sur les actifs telles que les indicateurs de performance et la disponibilité. Il a les capacités nécessaires pour générer des rapports, organiser les informations et réaliser des analyses.

Si la maintenance d’urgence s’avère utile pour résoudre rapidement les problèmes urgents, il est préférable de l’utiliser en complément d’un plan de maintenance proactif et robuste. Associer les deux stratégies permet de limiter les inconvénients de la maintenance d’urgence tout en maximisant ses avantages.

• Flexibilité : se préparer à assurer une maintenance d’urgence permet de s’adapter aux situations imprévues et de résoudre les problèmes urgents au fur et à mesure qu’ils surviennent, sans être contraint par un calendrier de maintenance strict.

• Évaluation en temps réel : une approche d’urgence permet d’évaluer en temps réel les besoins en équipements et les problèmes de maintenance, afin d’identifier les aspects à améliorer ou à privilégier. 

• Réduction des coûts de mise en œuvre : la possibilité d’allouer des ressources aux problèmes de maintenance urgents selon les besoins permet une réduction des coûts que les mesures préventives ne peuvent pas offrir.

• Coût : les réparations d’urgence sont souvent plus coûteuses et plus difficiles à budgétiser que la maintenance planifiée, car elles peuvent nécessiter une attention immédiate et un service rapide en termes de pièces détachées. Si l’incident survient en dehors des horaires de travail, les heures supplémentaires peuvent également faire grimper les coûts.

• Activité perturbée : les temps d’arrêt non planifiés dus aux interventions d’urgence peuvent perturber les workflows, diminuer la productivité et affecter la performance globale de l’entreprise.

•  Imprévisibilité : un recours excessif à la maintenance d’urgence peut entraîner des fluctuations dans la performance des équipements et des interruptions imprévues. 

• Effectifs sous pression : les situations d’urgence peuvent submerger les équipes de maintenance, qui se retrouvent en sous-effectif, épuisées et dans l’incapacité de traiter les problèmes de maintenance non urgents.

Voici quelques cas d’utilisation de la maintenance d’urgence dans différents secteurs :

La panne soudaine d’une machine essentielle telle qu’une bande transporteuse peut arrêter la production. L’usine doit faire appel à un technicien pour la réparer immédiatement afin de minimiser les temps d’arrêt et de garantir la productivité, ainsi que la rentabilité.

Le dysfonctionnement d’un équipement médical essentiel, tel qu’un défibrillateur ou un appareil d’IRM, nécessite une mesure corrective immédiate. L’indisponibilité d’un tel équipement est susceptible de compromettre la sécurité des patients et les capacités opérationnelles de l’hôpital.

Une défaillance structurelle, comme l’effondrement d’un échafaudage, exige une intervention d’urgence pour prévenir les accidents et garantir la sécurité des travailleurs sur le site. Elle peut également affecter l’accessibilité du site, les délais de construction et la productivité.

Une panne de train ou de bus sur un trajet très fréquenté nécessite une réparation rapide pour éviter de perturber le service et d’entraîner des retards. Ce type de panne peut également avoir d’autres conséquences : congestion de la circulation, baisse du chiffre d’affaires et contraintes liées à l’allocation des ressources.

Une défaillance des conduites d’eau ou une obstruction des canalisations entraînant une inondation ou un refoulement doivent être traitées immédiatement pour rétablir le service et éviter la survenue de dégâts matériels importants. Les problèmes liés aux installations domestiques, en particulier celles de plomberie, peuvent avoir un impact grave et coûteux sur l’habitat, entraînant une défaillance du système électrique et des coupures de courant.

Une panne de serveur ou une cyberattaque entraînant la perte d’accès aux systèmes essentiels nécessitent une intervention informatique d’urgence pour restaurer le service et protéger les données. Si le problème n’est pas résolu rapidement, l’activité de l’entreprise peut être sévèrement affectée, entraînant des retards dans les projets et une baisse de productivité.