„Der Grund für diese Transformation war die Beantwortung der Frage: ‚Wie können wir am besten auf Störungen reagieren, um die Widerstandsfähigkeit und Client Experience zu verbessern’“, sagt Castro. „Wir mussten eine Möglichkeit finden, um Störungen schnell zu erkennen, die Daten zu analysieren, Erkenntnisse zu gewinnen und über die beste Vorgehensweise zu entscheiden.“
Das Supply-Chain-Management von IBM hatte eine kühne Vision für den Aufbau seiner ersten kognitiven Supply Chain. Das Ziel war eine agile Lieferkette, die Daten und KI umfassend nutzt, um Kosten zu senken, Kundenerwartungen zu übertreffen, nicht wertschöpfende Arbeit effektiv zu eliminieren oder zu automatisieren und die Erfahrung der Kolleginnen und Kollegen in der Lieferkette exponentiell zu verbessern.
Direkt zu Beginn wurde IBM® Consulting hinzugezogen, um bei der Entwicklung der für die Transformation erforderlichen Prozesse zu helfen.„Wir betrachten uns selbst als ‚Client Zero’ für IBM Consulting“, sagt Debbie Powell, IBM Digital Supply Chain Transformation Leader.„Wir haben die Technologie, um das zu tun, was wir tun müssen.Veränderungen waren bei der Unternehmenskultur und bei den Prozessen notwendig.Wir erkannten auch, dass wir uns bei unserem gesammelten Wissen auf langjährige Mitarbeiter verließen und wir deshalb oft von einer Person abhängig waren.Wir mussten Wissen digitalisieren und demokratisieren, um die Entscheidungsfindung im gesamten Unternehmen zu unterstützen.“
IBM Consulting unterstützte das IBM Supply-Chain-Team bei der Anwendung von Design-Thinking-Methoden, um die digitale Transformation zu planen und von sequentieller zu kontinuierlicher Planung überzugehen. „Wir haben uns sehr um Agilität und einen Kulturwandel bemüht, um der Belegschaft neue Möglichkeiten zu bieten und Arbeitsabläufe kontrolliert anzupassen“, sagt Matthias Gräfe, Leiter von IBM Supply Chain Transformation. „Wir sind von einem Top-Down-Ansatz dazu übergegangen, Personas von unten nach oben zu identifizieren – also die Menschen, die tatsächlich die Entscheidungen treffen.“
„Für eine erfolgreiche digitale Transformation mussten wir traditionelle Arbeitsweisen, die jahrzehntelang als heilig galten, in Frage stellen und die Herzen und Köpfe der Kollegen in der Lieferkette gewinnen, damit der Wandel von Dauer ist“, sagt Takshay Aggarwal, Partner, IBM Supply Chain Transformation.
Im Großen und Ganzen geht es bei der digitalen Transformation der Lieferkette von IBM um den Aufbau von Sense-and-Response-Funktionen. Erreicht wurde dies durch die Demokratisierung von Daten und die Automatisierung und Erweiterung von Entscheidungen, was durch die Kombination von kognitiven Kontrollzentren, kognitiven Beratern, Nachfrage- und Angebotsplanung und Lösungen zur Risikobewältigung ermöglicht wurde. „Wir betrachten das kognitive Kontrollzentrum als die Single-Source-of-Truth (SSOT), in der Sie Zugang zu allen Daten haben und die Ihnen hilft, die beste Vorgehensweise zu wählen“, sagt Castro. „Es hilft auch dabei, schnell Erkenntnisse aus den Informationen in der gesamten Lieferkette zu gewinnen.“
Das kognitive Kontrollzentrum wird von der IBM® Cognitive Supply Chain Advisor 360 Solution angetrieben, die auf der IBM Hybrid Cloud und auf Red Hat OpenShift on IBM Cloud-Software (Link befindet sich außerhalb von ibm.com) ausgeführt wird. Cognitive Advisor 360 ermöglicht intelligente Einblicke in die Lieferkette und Transparenz in Echtzeit. Außerdem werden Nachfrageänderungen sofort erkannt und berücksichtigt, und die Automatisierung des Lieferantenmanagements wird vereinfacht.
Das System nutzt die IBM Watson-Technologie, um Abfragen und Antworten in natürlicher Sprache zu ermöglichen. Dies beschleunigt die Entscheidungsfindung und bietet mehr Optionen zur Behebung von Problemen. „Ich kann in natürlicher Sprache nach Engpässen bei Teilen, Auswirkungen von Aufträgen, Umsatzrisiken und Kompromissen fragen“, sagt Cushman. „Es gibt eine Schaltfläche, die Maßnahmen zur Lösung von Problemen empfiehlt – auf der Basis von Watson. Es handelt sich um erweiterte Intelligenz, mit der wir Menschen bessere Informationen bieten, mit denen sie sehr schnell datengestützte Entscheidungen treffen können.“
„Mit der kognitiven Lieferkette haben wir den Vorteil, dass wir all diese Daten aus Altsystemen, internen und externen Quellen sowie unstrukturierte Daten einbeziehen können, um fortschrittliche Analysen und verschiedene KI-Elemente anzuwenden“, sagt Castro. „Und da das System auf natürliche Sprache reagiert, können Sie sich vorstellen, wie leistungsfähig es beim Extrahieren von Daten ist, um Einblicke und Empfehlungen zu erhalten, ohne dass Sie ein Experte für ein Altsystem oder eine ERP-Plattform sein müssen.“
Die kognitive Technologiearchitektur für die Lieferkette von IBM umfasst auch IBM Edge Application Manager, IBM Maximo Visual Inspection und IBM Track and Trace IoT – ein integriertes Paket von Lösungen, die Daten über die gesamte Lieferkette hinweg verbinden. „Unsere Beschaffungs-, Planungs-, Fertigungs- und Logistikdaten sind nahezu in Echtzeit miteinander verbunden“, sagt Cushman. „So können wir eingehende Informationen von Lieferanten, Aktualisierungen des Fertigungsstatus bei unseren externen Fertigungspartnern und Lieferinformationen mit unseren Kunden austauschen.“
„Wir haben Bedarfsermittlung hinzugefügt, damit die Lösung den Markt auf Nachfrageänderungen aufmerksam macht und die Zukunft vorhersagt. Wir haben auch ein cloudbasiertes Risikomanagement-Tool namens Resilinc in unseren Beschaffungsprozess sowie den Prozess für die Verwaltung eingehender Teile integriert“, sagt Cushman. „Das Tool nutzt im Wesentlichen KI, um das Internet zu durchforsten. Wenn es zu einer Unterbrechung kommt, können wir schnell handeln, um eine zweite Lieferquelle zu sichern.“