재고 관리란 무엇인가요?

재고 관리에서는 재고 가시성, 주문 시기, 주문 수량 및 재고 보관 위치를 파악해야 합니다. 다중 채널 주문 처리 작업에서는 일반적으로 공급망 전체의 여러 위치에 재고가 분산되어 있습니다. 기업은 고객의 주문을 이행하고 배송 처리 시간을 단축하며 품절, 초과 판매, 가격 인하를 최소화하기 위해 재고를 정확하게 파악할 수 있어야 합니다.

재고 관리의 기본 단계는 다음과 같습니다.

1. 재고 구매: 즉시 판매 가능한 상품을 구매하여 창고로 배송하거나 판매 지점으로 직접 배송합니다.
2. 재고 저장: 상품이 필요할 때까지 재고를 보관합니다. 상품 또는 자재는 주문 처리 네트워크를 통해 이동하며 배송 준비 과정을 거칩니다.
3. 재고를 통한 수익 창출: 판매할 제품의 양을 관리할 수 있습니다. 주문을 처리하기 위해 완제품을 출고합니다.제품이 고객에게 배송됩니다.

재고는 회사의 가장 중요한 자산이 될 수 있습니다. 재고 관리는 공급망의 모든 요소가 모이는 곳입니다.필요할 때 필요한 곳에 재고가 너무 적으면 고객 불만이 생길 수 있습니다. 그러나 재고가 너무 많으면 기업의 책임, 보관 및 보증 비용, 부패, 도난 및 손상의 위험이 가중됩니다. 복잡한 공급망과 제조 프로세스를 가진 기업은 재고가 너무 많거나 너무 적지 않도록 적절한 균형 지검을 찾아야 합니다.

정기 재고 시스템은 특정 간격으로 실제 재고를 집계하는 재무 보고 목적의 재고 평가 방법입니다. 이 회계 방법은 회기가 시작할 때 재고를 파악하고, 해당 회기애 새로 구매한 재고를 더한 다음, 종료 재고를 차감하여 매출원가(COGS)를 산출합니다.

기업은 바코드 재고 관리 시스템을 사용하여 판매하는 각 제품에 번호를 할당합니다. 제공업체, 제품 치수, 무게, 심지어 재고 수와 같은 가변 데이터까지 여러 데이터 포인트를 숫자에 연결할 수 있습니다.

RFID(무선 주파수 식별)은 고유한 일련 번호 형태로 제품의 ID를 무선으로 전송하는 시스템입니다. 항목을 추적하고 자세한 제품 정보를 제공합니다. RFID를 기반으로 하는 창고 관리 시스템은 효율성을 높이고 재고 가시성을 높이며 입고 및 배송의 신속한 자체 기록을 보장할 수 있습니다.

스프레드시트, 수작업으로 계산하던 재고 수준 및 수동 주문은 대부분 고급 재고 추적 소프트웨어로 대체되었습니다. 재고 관리 시스템은 엔드투엔드 생산, 비즈니스 관리, 수요 예측 및 회계를 자동화하여 재고의 주문, 보관 및 사용 프로세스를 간소화합니다.

글로벌화, 기술, 소비자 역량 강화로 인해 기업의 재고 관리 방식이 변화하고 있습니다. 공급망 운영자는 공급망 성과를 개선할 방법에 대한 중요한 인사이트를 제공하는 기술을 사용할 것입니다. 물류 비용과 성능에 이상이 발생하기 전에 이를 예측하고 자동화를 통해 상당한 이점을 누릴 수 있는 부분에 대한 인사이트를 확보할 수 있습니다.

앞으로 이러한 기술이 재고 관리를 지속적으로 혁신할 것입니다.

지능형 자체 수정 AI를 통해 재고 보다 정확하게 모니터하고 자재 낭비를 줄일 수 있습니다.

IoT 센서로 확보된 데이터는 재고의 위치 및 상태에 대한 인사이트를 제공합니다.

모든 거래에 대한 통합되고 변경 불가능한 기록을 통해 다양한 관련 당사자들이 연결됩니다.

공급망은 향상된 수요 예측 및 자동화를 통해 재고 가시성을 확보할 수 있습니다.

전례 없는 컴퓨팅 파워는 이전에 해결할 수 없었던 문제를 해결할 것입니다.