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Quel est le temps moyen de réparation ?
Découvrez le temps moyen de réparation, comment cette indicateur critique est utilisé aujourd’hui et comment l’améliorer grâce à la technologie numérique.
Le temps moyen de réparation (MTTR), parfois appelé temps moyen de remise en route, est un indicateur utilisé pour mesurer le temps moyen nécessaire à la réparation d’un système ou d’un équipement en cas de défaillance.
Le MTTR inclut le temps écoulé entre le moment où la défaillance se produit et le moment où le système ou l’équipement est à nouveau pleinement fonctionnel, ce qui inclut le temps nécessaire pour détecter la panne, diagnostiquer le problème et le résoudre. Le MTTR est un indicateur important à surveiller car il évalue la disponibilité et la fiabilité des systèmes et équipements, la gravité des incidents et l’efficacité des efforts de réparation. Un MTTR élevé peut entraîner d’importantes durées d’immobilisation non planifiées. En suivant le MTTR, les organisations peuvent identifier les domaines dans lesquels elles doivent améliorer leurs processus, identifier les tendances des défaillances et prendre des décisions sur la façon d’optimiser leurs stratégies de maintenance.
MTTR ou MTBF
Le MTTR est souvent utilisé en conjonction avec l’intervalle moyen entre les défaillances (MTBF) : la durée moyenne pendant laquelle un système ou un composant fonctionnera avant de tomber en panne. Il s’agit d’un indicateur connexe qui peut aider à identifier les domaines potentiels d’amélioration en matière de fiabilité des systèmes. Le MTBF est parfois désigné par l’acronyme MTTF (temps moyen entre les défaillances).
MTTR et taux de défaillance
Le MTTR est également utilisé parallèlement au taux de défaillance, une mesure du nombre de défaillances sur une période donnée. Le taux de défaillance n’est pas corrélé au temps de fonctionnement ou à la disponibilité opérationnelle. Il reflète uniquement le taux de défaillance.
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Comment est calculé le temps moyen de réparation ?
Le temps moyen de réparation (MTTR) est calculé en prenant le temps total de réparation résultant d’une défaillance particulière et en le divisant par le nombre total de réparations effectuées au cours d’une période donnée. La formule MTTR est la suivante :
MTTR = Durée totale consacrée aux réparations/Nombre de réparations
Pour obtenir une mesure précise du MTTR, il est important de réaliser le suivi de la durée totale nécessaire à la détection de la défaillance, au diagnostic du problème et à la réparation. Cela peut aider les organisations à identifier les domaines dans lesquels elles doivent améliorer leurs processus et à réduire le temps nécessaire à la réparation des équipements ou des systèmes, augmentant ainsi leur disponibilité et leur fiabilité.
Supposons qu’une ligne de production d’une entreprise ait subi des défaillances mécaniques qui ont entraîné trois heures de temps de réparation avant la résolution du problème. Au cours du même mois, deux réparations ont été effectuées sur l’équipement en raison de divers problèmes.
Pour calculer le MTTR de la ligne de production au cours de ce mois, nous utiliserons la formule :
Puisque le MTTR signifie « temps total passé sur les réparations » divisé par « nombre de réparations ».
MTTR = 3 heures/2 réparations
MTTR = 1,5 heures
Ainsi, le MTTR pour le mois donné et pour la ligne de production, serait de 3 heures. En suivant le MTTR dans le cadre habituel de ses opérations, l’entreprise peut identifier les tendances, améliorer ses processus de réparation et réduire les durées d’immobilisation, afin d’améliorer ses résultats.
Termes et outils connexes
Les responsables de la maintenance utilisent différentes formules pour comprendre l’état de leurs opérations. Ils utilisent de plus en plus les systèmes de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) pour obtenir ces informations plus facilement et plus fréquemment.
L’analyse par arbre de pannes (FTA) est une méthode permettant d’analyser les causes des défaillances du système en construisant une représentation graphique des chemins d’erreur pouvant conduire à un événement d’échec. Il est souvent utilisé pour identifier les modes de défaillance critiques et élaborer des stratégies pour réduire le MTTR.
L’analyse de la cause première (RCA) est une méthode structurée permettant d’identifier les causes sous-jacentes d’un problème ou d’une défaillance. Il s’agit d’étudier les symptômes, d’identifier les causes immédiates et de les relier à la cause première.
L’analyse des modes et effets des défaillances (FMEA) est une approche structurée permettant d’identifier et d’évaluer les modes de défaillance potentiels. Elle consiste à analyser les conséquences potentielles de chaque mode de défaillance et à développer des stratégies pour les prévenir ou les atténuer.
Le temps moyen de réparation (MTTR) est un indicateur clé de performance (KPI) essentiel qui peut offrir plusieurs avantages aux organisations, notamment :
Minimiser les durées d’immobilisation : le MTTR peut aider les organisations à minimiser les durées d’immobilisation en identifiant les domaines à améliorer au cours du processus de réparation. En assurant un suivi régulier du MTTR, les organisations peuvent identifier les modèles et les tendances des délais de réparation et prendre des mesures pour améliorer la disponibilité du système.
Amélioration de la fiabilité du système : le MTTR peut aider les organisations à identifier les composants ou les systèmes susceptibles de tomber en panne et à prendre des mesures pour améliorer leur fiabilité et leur facilité de maintenance. En réduisant le nombre d’incidents au cours d’une période donnée, les organisations peuvent passer moins de temps à réparer et améliorer ainsi le temps de disponibilité du système.
Réduction des coûts de réparation : en assurant le suivi du MTTR et en identifiant les domaines à améliorer, les organisations peuvent réduire les coûts de réparation en améliorant l’efficacité du processus de réparation. Cela peut inclure la rationalisation des procédures de réparation, la formation des techniciens sur les nouvelles technologies et la réduction du nombre d’interventions d’urgence coûteuses.
Amélioration de la satisfaction du client : en réduisant les durées d’immobilisation et en améliorant la fiabilité du système, les organisations peuvent améliorer la satisfaction de leurs clients. Cela peut contribuer à la fidélité des clients, au renouvellement de commandes et à un bouche-à-oreille favorable.
Prise en charge de la prise de décision basée sur les données : le MTTR fournit aux organisations un indicateur basé sur les données pour suivre l’efficacité de leurs processus de réparation. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les domaines à améliorer, prendre des décisions fondées sur des données concernant la maintenance et le remplacement des équipements et mesurer l’efficacité des améliorations apportées aux processus au fil du temps.
Difficultés fréquentes liées au calcul du temps moyen de réparation
Le calcul du MTTR peut être difficile en raison de plusieurs facteurs, notamment :
Définir ce qui constitue une « réparation » : le calcul du temps doit-il démarrer lorsqu’un technicien commence à travailler sur le système, ou lorsqu’il a identifié le problème et est prêt à lancer les réparations ? La détermination du début et de la fin du calcul MTTR peut avoir un impact sur l’exactitude de la mesure. Une documentation précise des délais de réparation est également essentielle pour calculer le MTTR, mais une documentation incomplète ou inexacte peut rendre difficile l’établissement de mesures fiables.
Disponibilité limitée des données : dans certains cas, les données disponibles peuvent être limitées pour calculer le MTTR avec précision. Par exemple, si un système ou un composant est rarement exposé à un incident, le volume de données peut être insuffisant pour calculer un temps moyen de réparation.
Délais de réparation variables : le temps nécessaire pour réparer un système ou un composant peut varier en fonction de la nature et de la gravité du problème. Par exemple, un problème mineur peut être résolu rapidement, tandis qu’un problème plus complexe peut nécessiter une examen et un traitement d’envergure, ce qui peut prolonger considérablement le temps de réparation. Dans certains secteurs, il peut ne pas y avoir de processus normalisés pour réparer les équipements ou résoudre les problèmes. Il peut donc être difficile d’établir des temps de réparation cohérents entre les différents systèmes ou composants.
Durée d’immobilisation non planifiée : les durées d’immobilisation non planifiées peuvent compliquer le calcul précis du MTTR. Si un système ou un composant tombe en panne de façon inattendue, il peut y avoir des retards dans l’identification du problème et la planification des réparations, ce qui peut prolonger le temps de réparation et augmenter le MTTR.
Les calculs du MTTR nécessitent une collecte précise des données, des définitions claires et des processus normalisés pour surmonter ces défis et générer des indicateurs fiables.
L’amélioration du temps moyen de réparation (MTTR) nécessite une approche systématique de l’identification et du traitement des causes premières des défaillances et de la réduction du temps total nécessaire à leur réparation. Voici quelques mesures que les organisations peuvent prendre pour améliorer le MTTR :
Normaliser les processus de réparation : l’établissement de procédures de réparation normalisées peut aider à garantir une exécution cohérente et efficace des réparations. Cela peut inclure la documentation des procédures, l’établissement de listes de contrôle et la formation des techniciens.
Améliorer les procédures de dépannage : un traitement des incidents efficace peut aider à identifier rapidement la cause première d’un problème, réduisant ainsi le temps nécessaire à la réparation. Fournir aux techniciens des outils et processus numériques pour le traitement des incidents peut réduire le délai nécessaire à l’identification du problème.
Améliorer l’accès aux pièces détachées : garantir que les pièces détachées sont facilement disponibles peut réduire le temps de réparation d’un système ou d’un composant. Cela peut inclure la tenue à jour d’un stock contenant les pièces les plus utilisées, l’établissement de relations avec les fournisseurs et la mise en œuvre d’un système de suivi de l’utilisation des pièces et du réapprovisionnement.
Utiliser des techniques de maintenance prédictive et préventive : les programmes de maintenance, notamment les techniques telles que l’analyse des vibrations et l’analyse de l’huile, peuvent aider à identifier les problèmes potentiels avant qu’ils n’entraînent des tâches de maintenance non planifiées. Les systèmes d’alerte peuvent aider à repérer les anomalies avant qu’elles ne se transforment en incidents.
Mettre en œuvre un système de gestion de maintenance assisté par ordinateur (GMAO) : un GMAO peut aider les organisations à suivre les horaires des équipes de maintenance, les ordres de fabrication et l’historique des réparations, ce qui permet d’identifier plus facilement les domaines à améliorer et de mesurer l’efficacité des améliorations des processus de manière structurelle.
Effectuer une analyse de la cause première (RCA) : la réalisation d’une RCA peut aider à identifier les causes sous-jacentes des défaillances et à développer des stratégies pour les prévenir. En abordant la cause première d’un problème, les organisations peuvent réduire la probabilité de défaillances futures, établir des références et améliorer le MTTR.
Surveiller et mesurer le MTTR de manière continue : le suivi et la mesure continus du MTTR peuvent aider les organisations à établir des références, à identifier les domaines à améliorer et à suivre les progrès au fil du temps. Ces données peuvent être utilisées pour développer des objectifs d’amélioration et mesurer l’efficacité des améliorations de processus de manière structurelle.
Cas d’utilisation courants du temps moyen de réparation
Le délai moyen de réparation (MTTR) est un indicateur critique utilisé par de nombreuses organisations dans un grand nombre d’industries. Applications fréquentes du MTTR :
Le MTTR peut être utilisé pour suivre le temps nécessaire à la réparation des équipements et des machines sur les sites de production.
Le MTTR est souvent utilisé dans le secteur des services publics pour suivre le temps nécessaire de réparation des équipements de distribution d’énergie et rétablir l’alimentation des clients après une panne.
Le MTTR est un indicateur essentiel utilisé dans les services informatiques pour évaluer le temps nécessaire à la restauration de la disponibilité du système suite à un incident ou une panne.
Le MTTR est souvent utilisé dans les soins de santé pour suivre le temps nécessaire à la réparation des équipements et des dispositifs médicaux.
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