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Case Studies
Channell Commercial Corporation - Planning Analytics - Cognos Analytics
Channell Commercial Corporation
Elabore des processus de planification de la production plus rapides et plus efficaces grâce à des analyses améliorées
Certains des principaux fournisseurs de télécommunications au monde comptent sur Channell pour leurs fournir les composants qui assurent le bon fonctionnement de leurs services, mais comment Channell peut-il devenir plus efficace dans le processus de traitement des commandes ? Channell a travaillé avec Draca Solutions pour implémenter les solutions de planification et d’analyse d’IBM, accélérant ainsi sa capacité à obtenir une vision claire de ses niveaux de stock.
Les produits de Channell peuvent nécessiter de nombreux composants et sous-composants différents. Comment l’entreprise parvient-elle à surmonter cette complexité pour s’assurer de disposer des bons matériaux pour une production plus efficace de produits finis ?
Channell a travaillé avec Draca Solutions, partenaire commercial IBM, pour déployer une plateforme intégrée de planification et d’analyse, fournissant une ventilation précise des stocks et des composants nécessaires aux nouveaux projets.
Résultats
qui permet aux planificateurs de gagner du temps en les libérant des workflows de reporting manuels
d’informations précises sur les matériaux nécessaires, aidant à prévenir les retards de projet
à déployer des ressources et assurer la maintenance des usines plus efficacement, avec des délais de mise en oeuvre clairs
Maîtriser de nombreuses couches de complexité
Channell est le fer de lance de l’innovation dans le secteur de la fabrication depuis près d’un siècle. Aujourd’hui dirigée par la troisième génération de la famille Channell, l’entreprise fournit des boîtiers thermoplastiques et métalliques à certains des plus grands opérateurs de télécommunications, sociétés de haut débit et de services publics au monde, afin de garantir la livraison de services haut de gamme aux consommateurs aux États-Unis et au-delà.
Channell exploite deux usines de fabrication ultramodernes, basées à Temecula, en Californie, et à Rockwall, au Texas, où des robots industriels de pointe créent les composants de précision dont les clients ont besoin. Au sein des deux sites, Canal exécute cinq processus de fabrication distincts : le moulage par injection, le moulage par rotor, le moulage par soufflage, les métaux et le préimprégné en feuille.
George Sarabia, directeur informatique (CIO) de Channell, explique : «Channell est une entreprise peu commune car c’est une véritable entreprise de fabrication. Nous ne nous contentons pas d’assembler, nous passons directement des matières premières (feuilles de métal ou granulés de plastique) aux produits finis. Donc, bien que nous soyons une entreprise relativement petite, nos opérations de production sont aussi complexes que celles d’un acteur beaucoup plus grand. »
« Chaque projet que nous réalisons implique de nombreuses couches de complexité. Non seulement nous utilisons plusieurs méthodes de fabrication, mais une commande client peut être destinée à plusieurs chargements de marchandises. Dans cette commande, certains composants peuvent nécessiter plusieurs sous-composants, qui à leur tour peuvent nécessiter des composants encore plus petits. »
Lorsque de nouvelles commandes arrivent, c’est aux planificateurs de Channell d’évaluer la capacité des usines et des machines, d’affecter les ressources humaines et de préparer des rapports détaillant les composants nécessaires à l’exécution du travail. Pour effectuer ces tâches, l’entreprise s’appuyait auparavant en partie sur des processus fastidieux basés sur des feuilles de calcul.
George Sarabia ajoute : « Nos planificateurs passaient beaucoup de temps à extraire des données de nos systèmes ERP, à faire correspondre notre inventaire existant aux matériaux requis pour chaque commande et à estimer les délais pour nos clients. »
Le recours à des processus manuels comportait également un risque d’erreur humaine. Une seule erreur au cours du processus de planification pourrait signifier que l’entreprise ne disposait pas des matériaux nécessaires pour terminer une tâche, ce qui pourrait repousser la date de livraison.
George Sarabia commente : « Il était temps de mettre des outils plus intelligents et plus précis entre les mains de nos planificateurs. »
Implémentation d’analyses sophistiquées
Channell a entamé une évaluation approfondie des solutions disponibles, avant de décider de déployer IBM® Planning Analytics Express et IBM Cognos® Analytics. Pour implémenter ces solutions, l’entreprise a travaillé avec Draca Solutions, partenaire commercial IBM.
George Sarabia explique : « Dans certaines parties de l’entreprise, nous utilisions déjà les outils d’analyse IBM dans une mesure très limitée. Nous avons constaté qu’en améliorant et en développant ces solutions, nous pouvions créer exactement la plateforme de planification dont nous avions besoin. En fin de compte, travailler avec IBM a été une décision facile.
Le moteur d’analyse en mémoire d’IBM Planning Analytics et les capacités de reporting flexibles d’IBM Cognos Analytics se sont révélés être une combinaison idéale pour générer des rapports détaillés qui décomposent les exigences de planification complexes de Channell.
Pour ce faire, Channell a commencé par classer ses produits actuels en trois catégories distinctes : les produits finis, le travail en cours et les matières premières. Au total, les solutions IBM ont permis à l’équipe de Channell de créer des rapports qui suivent l’état des stocks de plus de 9 000 articles finis.
Channell a également commencé à utiliser les solutions IBM pour générer automatiquement un rapport de nomenclature pour chaque projet, en commençant par ses tâches de fabrication de métaux. Auparavant, ce processus était l’un des plus compliqués et des plus difficiles pour les planificateurs de Channell.
À l’avenir, les solutions permettront de créer un rapport unique et complet contenant les détails de tous les composants, assemblages et sous-composants nécessaires à chaque tâche de fabrication. Les planificateurs pourront recouper ces données avec les rapports d’inventaire pour s’assurer que les matériaux sont disponibles en quantité suffisante, ce qui les aidera à prévoir un délai d’exécution précis et à veiller à ce que les commandes soient prêtes dans les délais prévus.
George Sarabia continue : « En plus des capacités de reporting, nous avons été particulièrement satisfaits de la convivialité des solutions IBM. Par exemple, nous avons récemment embauché un nouvel analyste qui avait peu d’expérience avec la plateforme Cognos. En très peu de temps, il a pu acquérir toutes les informations dont il avait besoin pour utiliser la solution dans son travail quotidien. »
Channell travaille également avec Draca Solutions pour fournir une formation continue aux utilisateurs. Au cours de récentes sessions organisées dans l’usine de Rockwall, Draca Solutions a formé un groupe d’utilisateurs expérimentés afin qu’ils puissent transmettre leurs connaissances et leur expérience à leurs collègues de Channell, aidant ainsi l’entreprise à tirer le meilleur parti de son investissement.
George Sarabia commente : « Travailler avec Draca et IBM s’est avéré une alliance très efficace, et nous espérons continuer à avancer. Ils n’abordent pas les choses sous l’angle étroit de l’informatique ; ils prennent le temps de comprendre nos défis et de comprendre comment leurs solutions peuvent apporter de la valeur à notre activité.
« Nous savons que les solutions IBM peuvent trouver des applications dans les domaines de la finance, de la budgétisation et des prévisions, et nous explorerons ces opportunités passionnantes dans les jours à venir. »
Simplification des processus de planification clés
Grâce à l’implémentation d’IBM Planning Analytics Express et Cognos Analytics, Channell a amélioré la charge de travail de ses planificateurs et gagne en visibilité plus rapidement sur son stock et ses processus de fabrication.
Au lieu de passer manuellement au crible les données et de préparer des feuilles de calcul, les planificateurs de Channell disposent désormais d’un plus grand nombre d’outils pour générer et visualiser les données.
George Sarabia explique : « Dans le cas de nos catégories de produits, il fallait beaucoup d’heures à notre équipe pour classer et faire un reporting sur tous les composants. Et lorsque nous planifiions un nouveau projet à l’aide d’une nomenclature imbriquée, cela pouvait prendre jusqu’à une journée entière. Avec les solutions IBM, nous pouvons obtenir les informations dont nous avons besoin et prendre les bonnes décisions en quelques heures seulement. »
En éliminant les processus manuels de ses workflows, Channell réduit également le risque d’erreur humaine, fournissant une vue plus précise de son stock actuel de matériaux et contribue à optimiser le processus de planification.
Avec une vue précise des matériaux qu’elle détient actuellement et de ce dont elle aura besoin tout au long du processus de fabrication, Channell peut offrir aux clients des délais de mise en oeuvre plus précis et être plus confiant quant à la livraison des produits à temps. L’entreprise peut également éviter les coûts de stockage de matériaux supplémentaires ou la nécessité de créer de nouveaux composants avant de pouvoir terminer une tâche.
George Sarabia continue : « Avoir une vision plus claire des matériaux inventoriés et des délais de mise en oeuvre aidera notre planification des ressources humaines et de la maintenance des usines. Il devrait être moins nécessaire de prévoir des équipes supplémentaires pour s’assurer que les commandes sont achevées à temps. Et comme nous pouvons dire avec plus de confiance lorsque les tâches seront terminées, il sera plus facile de trouver des fenêtres de maintenance sans perturber nos lignes de production. »
Ces solutions aideront également Channell à réorganiser sa stratégie de logistique et de distribution. Auparavant, l’entreprise s’appuyait sur un système ad hoc pour la logistique et attendait qu’un chargement complet soit prêt avant de commencer le processus de chargement.
« Si nous savons quand les articles seront prêts, nous pouvons prendre des mesures proactives pour les emballer et les charger dès que possible. Nous pouvons calculer le nombre de camions dont nous aurons besoin, le nombre de manutentionnaires dont nous aurons besoin et le nombre de conducteurs de chariots élévateurs. Grâce à nos solutions IBM, nous adoptons une approche de distribution beaucoup plus efficace et systématique », déclare George Sarabia.
Il conclut : « Chez Channell, nous pensons que l’informatique devrait être considérée comme un catalyseur de la croissance de l’entreprise, et non comme un centre de coûts. Notre travail avec IBM et Draca nous aide à atteindre cet objectif et à rendre notre planification plus précise, rapide et efficace. »
Fondée en 1922, Channell Commercial Corporation (lien externe à ibm.com) est l’un des principaux fabricants de boîtiers thermoplastiques et métalliques pour les secteurs de la fibre optique, des télécommunications, du haut débit, de l’eau, de l’énergie et des services publics. La société compte 400 employés et opère depuis deux sites de fabrication aux États-Unis à Temecula, Californie, et à Rockwall, Texas, ainsi que depuis des bureaux au Royaume-Uni, au Canada et en Australie.
Draca Solutions
Draca Solutions est un partenaire commercial IBM et une société de conseil en technologie qui aide les entreprises à obtenir les avantages théoriques obtenus grâce aux investissements logiciels. Draca propose des solutions couvrant la gestion de la performance financière, l’analyse et les plateformes de données. Les clients de Draca sont de différentes tailles et proviennent de différents secteurs. Basée à Dallas, au Texas, Draca Solutions dispose d’équipes à San Diego et Chicago.
Aspects juridiques
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Les offres mentionnées dans le présent document ne sont pas toutes disponibles dans tous les pays où la société IBM est présente.
Les données de performance et les exemples de client cités sont présentés à titre informatif uniquement. Les résultats réels peuvent varier en fonction des configurations et des conditions de fonctionnement spécifiques.
Toutes les références clients mentionnées ou décrites illustrent la façon dont certains clients ont utilisé les produits IBM et précisent les résultats qu'ils ont pu obtenir. Les chiffres réels en termes de coûts environnementaux et de performances peuvent varier d'un client à l'autre en fonction de la configuration et des conditions de fonctionnement. Contactez IBM pour voir ce que nous pouvons faire pour vous.
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