在庫管理とは

在庫は、企業が利益を求めて顧客に販売するための商品や材料です。サプライチェーンにおける重要な要素である在庫管理とは、製造元から倉庫まで、そしてこれらの施設から販売にいたるまでの在庫の追跡を意味します¹。適切な製品を適切なタイミングで適切な場所に持つことが、在庫管理の目的です。これには在庫を可視化して、いつどのくらいの量を再注文し、どこに在庫を保管するのかを的確に知ることが必要です。在庫管理の基本的なステップは、以下のとおりです。

在庫管理のステップ1

在庫を購入する

原材料や部品を購入し、倉庫へ配送します。

在庫管理のステップ2

在庫を保管する

必要になる時点まで在庫を保管します。原材料を製造施設へ移動し、完成品に加工してから在庫場所に戻し、出荷時まで保管します。

在庫管理のステップ3

在庫から利益を得る

販売用の製品在庫量を管理します。注文に応じて完成品を倉庫から運び出し、製品を顧客へ出荷します。

在庫をより深く理解する必要がある3つの理由

在庫の可視化

マルチチャネルの注文処理・配送業務では通常、サプライチェーン全体にわたる多くの場所に在庫が保有されています。在庫の可視化とは、どのような在庫を保有していて、それらがどこにあるのかを理解することを指します。顧客の注文を確実に調達し、出荷の所要時間を短縮し、在庫切れ、在庫量以上の受注、値下げを最小限に抑えるために、企業は在庫を正確に把握する必要があります。

在庫管理が重要な理由

在庫は、企業にとって最も重要な資産と言っても過言ではありません。そして在庫管理には、サプライチェーンのあらゆる要素が集まっています。必要なタイミングで必要な場所の在庫が不足すると、顧客の不満を招く一方、在庫が多すぎると、保管のコストや在庫に対する保険のコストが増し、腐敗や劣化、盗難、損傷のリスクなど、在庫による負担が生じます。複雑なサプライチェーンと製造プロセスを利用する企業は、在庫過多と在庫不足の間の適切なバランスを見つけなくてはなりません。

在庫管理システム

スプレッドシート、在庫量の手集計、手作業による発注の多くは、高度な在庫追跡ソフトウェアに置き換えられてきました。在庫管理システムは、製造、業務管理、需要予測、経理処理をエンドツーエンドで自動化することで、在庫の注文、保管、使用を簡素化します。

在庫管理の未来

クローバル化、テクノロジー、そして知識とスキルを身に着けた賢い消費者により、企業の在庫管理の方法が変化しつつあります。サプライチェーンの関連企業は、サプライチェーンに関わるパフォーマンスを改善する方法について、重要な洞察をもたらすテクノロジーを活用するようになります。物流コストとパフォーマンスの異常値を発生前に予測し、自動化が大きなメリットをもたらす領域はどこかについて洞察を得るでしょう²。こうしたテクノロジーは将来にわたり、在庫管理に以下のような変革を起こします。

人工知能

自動修正機能を持つ優れた人工知能が、在庫監視の精度を向上させ、材料の損失を低減します。

モノのインターネット

IoTセンサーからのデータが、在庫の場所とステータスに関する洞察を提供します。

ブロックチェーン

すべての取引に関する統一された改変不能な記録を通じて、さまざまな異なるタイプの関係者が結び付けられます。

インテリジェントな注文管理

サプライチェーンでは、需要予測と自動化機能の向上により、在庫の可視化を有効に活用できるようになります。

量子コンピューティング

かつてない高いデータ処理能力により、以前には解決できなかった問題が解決可能になります。

サプライチェーンの未来を形作る5つのトレンドについて説明しています。

効率的な在庫管理の主な特徴

在庫の追跡

在庫の追跡
サプライチェーン全体で在庫がどこにあるかを正確に把握

移動管理

移動管理
製品をその価値を最も有効に活用できる場所へ移動

購入

購入
購入注文を作成して管理
 

注文管理

注文管理
価格設定をカスタマイズ、見積書を送付、注文を追跡、返品を管理

レポート作成と分析

レポートと分析
将来の需要と販売量を予測するためにプロセスのパターンを分析

出荷機能

出荷機能
配送の遅延や誤配などのミスを減らすために出荷作業を自動化

参考資料

1. “Inventory management,” Margaret Rouse氏 Tech Target社 2017年10月

2. “Automation in logistics: Big opportunity, bigger uncertainty,” Ashutosh Dekhne氏、Greg Hastings氏、John Murnane氏、Florian Neuhaus氏 McKinsey & Company社 2019年4月