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Estrategia a largo plazo, eficiencia a corto plazo
Muchas bombillas juntas

Con el software IBM® Decision Optimization Center, Lumileds ha pasado del paradigma de satisfacer las demandas de fabricación "justo a tiempo" a optimizar mejor su negocio mediante decisiones basadas en hechos. Con una plataforma centralizada dedicada a la planificación, la empresa puede predecir el impacto de los cambios en los procesos y el suministro sobre los ciclos de producción inmediatos y los objetivos a largo plazo.

Reto empresarial

Con vistas a mejorar la planificación a largo plazo en sus operaciones de fabricación, Lumileds Holding B.V. buscaba reforzar sus sistemas de planificación.

Transformación

Mediante la implementación del software IBM® Decision Optimization Center, la empresa quería permitir a su personal tomar decisiones basadas en hechos y optimizar sus calendarios.

Resultados Tiempos de ejecución un 50 % más cortos
para generar planes de ventas y operaciones
Reduce los plazos de entrega
optimizando la planificación y el uso de recursos
Mantiene los costos bajos
con gestión centralizada de inventario y fabricación justo a tiempo
Historia de un desafío empresarial
Lucha contra el infinito

La personalización es una idea maravillosa. Poder pedir exactamente lo que uno quiere, lo que uno necesita y tenerlo a mano es una de las proezas de la sociedad moderna. Desde pizzas hasta soluciones en la nube y cabinas de iluminación, las empresas ofrecen a los consumidores una elección más amplia y selectiva para encontrar la oferta o el servicio que responda exactamente a sus expectativas.

Y a medida que se amplía el abanico de opciones, las combinaciones posibles aumentan exponencialmente, tendiendo al infinito. Por desgracia, para una empresa, el infinito puede ser difícil de integrar y ofrecer, y este es el reto al que se enfrenta cada vez con más frecuencia el fabricante de sistemas de iluminación Lumileds.

"Nuestros productos altamente configurables crean cadenas de suministro muy complejas", explica Kalyana Namburi, director sénior de excelencia del equipo de suministro de Lumileds Singapur. "Recibimos pedidos que pueden tener combinaciones de más de 4000 características, ya sean flujos luminosos o combinaciones de colores. Y esto puede corresponder a más de 5000 piezas de montaje. Tenemos que recuperar estas piezas de más de 40 000 depósitos diferentes situados en almacenes y fábricas de todo el mundo: Penang (China), Singapur, San José".

Y para añadir otro nivel de complejidad, los materiales necesarios para estos pedidos deben localizarse y procesarse con rapidez, ya que Lumileds se compromete a confirmar y programar la producción del producto en un plazo de 48 horas desde el pedido. Durante años, la empresa ha confiado en el software IBM® ILOG CPLEX Optimialization Studio para ayudar a coordinar y gestionar esta ardua tarea.

Sin embargo, más recientemente, Lumileds ha decidido adoptar un enfoque más estratégico en sus esfuerzos generales de planificación. Namburi explica: "Cada uno de nuestros centros tenía su propia forma de gestionar la fabricación y, como trabajábamos con subcontratistas, era difícil tener una visión global de nuestro negocio. En términos de crecimiento, era difícil decir si necesitábamos más máquinas o más mano de obra. Nuestros procesos eran eficientes para un día determinado, pero era difícil identificar lo que íbamos a tener que planificar para la semana, el mes o el año siguientes".

Redujimos en al menos un 50 % el tiempo de ejecución que necesitábamos para generar un plan semanal o una planificación de ventas y operaciones. Kalyana Namburi Director sénior de excelencia del equipo de suministros Lumileds Singapur
Historia de transformación
Construye para hoy, planifica para mañana

Para satisfacer las necesidades de esta iniciativa estratégica, Lumileds utiliza ahora el software IBM® Decision Optimialization Center (recientemente actualizado a la versión 3.9) para supervisar sus esfuerzos por alinear la cadena de suministro con la demanda global. Con la solución implantada, el personal de la empresa puede tomar decisiones basadas en datos sobre los tipos de arranques de producción que deben llevarse a cabo en las fábricas del grupo, centrándose al mismo tiempo en el equilibrio entre la optimización de los inventarios y la ejecución de la fabricación justo a tiempo.

"Ahora podemos ver cuánto está produciendo cada fábrica", señala Namburi. "Pero lo más importante es el análisis de escenarios que podemos llevar a cabo. Nuestros planificadores pueden predecir el impacto de cambiar ciertas capacidades o modificar ciertos recursos en nuestros tiempos de producción y procesamiento".

Por ejemplo, cuando se hace un pedido grande, el sistema puede indicar desde el principio que Lumileds necesitará más de tres semanas para fabricar las luminarias LED necesarias. Por su parte, los planificadores pueden empezar a analizar escenarios ficticios para ver si, modificando las series de producción en los centros o reorganizando los calendarios, se puede acortar este plazo.

"Podemos ver un pedido pendiente y determinar rápidamente cuál es el problema", continúa Namburi. "¿Es una restricción de la misión? ¿Nos faltan datos de inventario? Una vez resuelta toda la cadena de suministro, la solución nos permite elaborar rápidamente un plan más funcional.

Además, Lumileds sigue confiando en el software ILOG CPLEX Optimization Studio para gestionar sus operaciones de envío. "Una vez colocadas todas las piezas en las ubicaciones adecuadas, CPLEX nos dice cuál es la mejor manera de organizar el almacenamiento", añade Namburi. "El software nos permite generar rápidamente la confirmación de los números de pieza que necesitamos para cumplir los requisitos de nuestros clientes y nuestro compromiso de 48 horas".

Nuestros procesos eran eficientes para un día determinado, pero era difícil identificar lo que íbamos a tener que planificar para la semana, el mes o el año siguientes. Kalyana Namburi Director sénior de excelencia del equipo de suministros Lumileds Singapur
Historia de resultados
La elección correcta, una y otra vez

Gracias al software de IBM, Lumileds puede mejorar la eficiencia a largo plazo de sus ciclos de producción y agilizar sus tareas de elaboración de informes y planificación. "Con el Decision Optimization Center, hemos observado mejoras importantes", señala el Namburi. "Hemos eliminado al menos el 50 % del tiempo de ejecución que necesitábamos para generar un plan semanal o una planificación de ventas y operaciones".

Lumileds ha mejorado la coherencia y fiabilidad de sus previsiones de entrega, gracias no sólo a la verificación de los suministros, sino también a la capacidad de sus almacenes y fábricas en todo el mundo.

"Nuestros clientes no quieren escuchar 'tal vez'", añade Namburi. "Sabemos lo que sucede en nuestras cadenas de suministro. Sabemos de qué recursos disponemos cuando asumimos nuestros compromisos de entrega, y esto nos permite cumplir la semana, la fecha y la hora exactas que especificamos". Y al cumplir sus plazos de planificación y entrega día tras día, Lumileds se está ganando la confianza y la satisfacción de sus clientes.

Además, la política de fabricación "justo a tiempo" de la empresa le permite reducir sus costes de gestión de existencias y almacenamiento.

Sabemos lo que sucede en nuestras cadenas de suministro. Sabemos de qué recursos disponemos cuando asumimos nuestros compromisos de entrega, y esto nos permite cumplir la semana, la fecha y la hora exactas que especificamos. Kalyana Namburi Director sénior de excelencia del equipo de suministros Lumileds Singapur
Logotipo de empresa de Lumileds
Acerca de Lumileds Holding B.V.

Lumileds (enlace externo a ibm.com) es conocida en todo el mundo como líder en soluciones de iluminación. Centrada en los mercados de automoción, telefonía móvil e Internet de las Cosas (IoT), la empresa está presente en más de 30 países de todo el mundo y emplea a unas 7000 personas para desarrollar, fabricar y distribuir su oferta de LED, bombillas y soluciones técnicas de iluminación.

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Producido en los Estados Unidos Unidos de América, mayo de 2021.

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