計画外の在庫

計画外在庫とは、当初の供給計画や予測外で発生する予期せぬ余剰と不足の両方を指す。これらは通常、注文のキャンセル、顧客の返品、サプライヤーの差異から生じる。余剰在庫は保管コストを増加させるが、欠品は潜在的な売上を逃すことにより、より大きな機会コストを生み出す。ベンダーとサプライヤーが信頼できるリードタイムを維持しているサプライチェーンにおいては、ベンダーは補充が注文の履行を確実にカバーしていることを踏まえ、自信を持って受注を承諾することができます。このアプローチは、売上を向上させ、チャネル・バイヤーのリテンションを強化し、全体的なカスタマー・エクスペリエンスを高めるのに役立つ。

Sterling Intelligent Promising は、ベンダーが以下のことを可能にすることで、計画外の在庫管理をサポートする：

予想される供給に対して売り越し
サプライヤーのリードタイムに基づく注文の約束

どちらのコンセプトも、フルフィルメント拠点における在庫レベルを人為的に膨らませることで、販売可能な数量を増やし、チャネル全体の取り込みを向上させる。

例えば、ネットワークに10ユニットの Item01。

シナリオ1 - キャンセル待ちによるオーバーセル: 分析の結果、次回の販売サイクルで4台がキャンセルされると予測される場合、システムは合計で最大14台まで過剰販売を行うことができます。キャンセル後の販売台数は10台で、販売率は100％である。

シナリオ2 - 埋め戻し補充

補充リードタイムが5日、1回の出荷数が最大10個で、現在の在庫が5個の場合、在庫状況は次のようになります：

手持ち在庫：現在5台が入手可能。
今後の在庫：5日で15ユニット入手可能（リードタイム）。

市場は予測不可能に変化する可能性があるため、サプライヤーのリードタイムと注文キャンセル率を活用することで、計画外の在庫増を報告された販売可能数量に組み込むことで、未実現の売上を獲得することができる。

オーバーセリングの概念

需給予測が完璧に正確であれば、オーバーセルは必要ない。しかし実際には、進化する市場動向はしばしば予測から外れる。コンサートチケット、航空座席、有名人グッズ、限定版、テレマーケティング・オファーなど、時間に敏感な商品は、需要の変動が激しいため、過剰在庫や売れ残りのリスクが生じる。オーバーセルは、返品率を相殺し、販売の勢いを持続させるために戦略的に使用することもできる。

リードタイム・ベース・フルフィルメントの概念

ベンダーは安定した在庫フローを確保するため、複数のサプライヤーと契約を結んでいることが多い。これらの契約には、補充オーダーのリードタイムを定めた、在庫切れの補充条項が含まれる場合がある。この情報を活用することで、ベンダーは将来の注文を拒否する代わりに受け入れることができ、納期を補充サイクルに合わせ、チャネル全体のフルフィルメントを改善することができる。

サンプル・ビジネス・シナリオ

売れすぎについては、次のようなシナリオが考えられる：

例1 - ソーシャルメディア・セールス・キャンペーン: あるベンダーが、目玉商品への高い需要を見込んで、ソーシャルメディア・チャンネルで1週間の販売イベントを開始した。空売り枠を考えると、反省期間中にキャンセルされる可能性が高くなる。セルスルーを最大化するため、ベンダーは在庫可能な数量を、予測されるキャンセル率に沿った割合で意図的に増やす。このアプローチにより、売上は正味で在庫ゼロに近づき、マークダウンや過剰在庫のリスクが軽減される。; 同じような原理が航空業界にも適用されており、キャンセルが頻発すると航空会社は航空券を過剰に販売するようになる。オーバーセールスの結果、座席数よりも乗客数の方が多くなるような稀なケースでは、補償が提供される。全体的な利益は空席のコストを上回る。

例2 - サプライヤーのリード契約: ベンダーは、定められたリードタイムと数量内での補充を保証するサプライヤー契約を交渉する。このような契約により、売り手はインバウンドの供給確約に頼ることで、在庫切れ間近のオーバーセルを自信をもって行うことができる。例えば、5日以内にX個まで確保する。X個は当面の注文需要を上回る。これにより、信頼性の高いフルフィルメントとより強力なカスタマー・エクスペリエンスを確保しながら、売上を最大限に獲得することができる。

例3 - 返品率の高さを補うための過剰販売: 返品が後を絶たないと、再販する前に商品を倉庫で受け取り、処理しなければならないため、販売の勢いが弱まってしまう。しかし、ほとんどの返品が未開封であり、返品率が予測可能であれば、小売業者は利用可能な在庫を予想返品率で調整し、より早く再販することができる。たとえば、10％の返品率で90％が再販可能な場合、小売業者は9％までなら安全にオーバーセルをすることができる。これにより、再販サイクルを短縮し、再入荷の遅れを減らし、在庫利用率を最大化することができる。

過剰販売シナリオをサポートし、需要が高い状況を考慮するために、フルフィルメント・マネージャーは、計画外在庫ルールによって過剰販売戦略を定義する方法が必要である。

計画外在庫ルール

計画外在庫ルールは、条件とアクションによって定義される：

条件は、対象となる在庫と場所を指定する。
アクションは、ビジネス目標を達成するために在庫プールに追加する正確な数量を決定します。

期間

ルールは、永続的または特定の日付範囲でアクティブにすることができ、短期の販売キャンペーンに便利です。

開始日と終了日

条件

固有項目別 - ItemID, 測定単位, SegmentType, セグメント
カテゴリー別
アイテム属性別
予定外の在庫のための参加場所を含む

アクション

計画外数量アップリフト
計画外リード日 - 計画外在庫が有効になるまでの日数
- 売り過ぎ - N = 0に設定する。アップリフトは期間終了まで即座に適用される。
- サプライヤー・リード契約 - N > 0 に設定する。アップリフトは、空席リクエスト日から期間終了までのN日間に適用される。

ベンダーは、計画外の在庫を管理する際、積極的な対策を講じるべきである。例えば、売られ過ぎの数量が予想されるキャンセル・ウィンドウ内に解消されない場合、システムは満たされない注文を手動でキャンセルすべきである。逆に、将来の需要でサプライヤーの補充が必要な場合は、不足分をタイムリーに補充できるよう、直ちに発注書を発行すべきである。

このルールが特定の品目とノードに対して有効である場合、システムは、特に時間的制約のある販売において、追加需要を捕捉するために、総利用可能量を増加させる。

本来の供給と計画外の供給を含む膨張した可用性量は、ノードとネットワークの両方の可用性APIとイベントに反映され、 currentAvailability と futureAvailability グループの下で availableQuantity 。通常の在庫と計画外在庫を区別するために、計画外オブジェクトは、計画外在庫の合計と、関連する需要とそれに対する予約の詳細を提供する。前述したように、 currentAvailability の計画外数量は既存在庫の売り越しを示し、 futureAvailability の数量はサプライヤーの補充が必要であることを意味する。

APIドキュメントについては、日付別ネットワーク可用性 V2 および日付別ノード可用性 V2 を参照のこと。

以下の可用性ペイロードのサンプルを参照：

"currentAvailability": {
  "availableQuantity": 7.0
     "unplanned": {
     "availableQuantity": 5.0,
     "demandQuantity": 3.0,
     "reserveQuantity": 2.0
     }
}