IBM SiView Standard

MM menyematkan lebih dari 400 elemen logika bisnis yang kaya untuk mengelola objek dalam wafer, lot, FOUP dan peralatan, dengan kontrol dan pelacakan WIP, produk, pekerjaan, dan proses secara real-time. Ini mendukung 16 mode operasi dari offline, manual hingga sepenuhnya otomatis, produksi volume tinggi.

SaR memungkinkan pengguna membuat alur kerja untuk mendeteksi peristiwa bisnis di sistem yang ada (misalnya, MM), menjalankan aturan bisnis dan menanggapi sumber daya pabrik secara real time untuk meningkatkan penggunaan dan efisiensi manufaktur.

APC memungkinkan personel dari bidang teknik, sains, dan ekonomi untuk mengerjakan model kontrol proses dengan cepat dan efektif. Ini sudah terintegrasi dengan MM/DCS, mendukung Java/BPEL untuk implementasi logika bisnis dan dapat mengadopsi model matematika yang dikembangkan secara eksternal (misalnya, MATLAB) sebagai perpustakaan.

HAS mendukung klaster proses CorbaServer (misalnya, server MM), secara otomatis mendeteksi dan memulihkan kegagalan proses dan memberikan fleksibilitas ekstensi. Dengan konfigurasi HAS, perubahan aplikasi untuk perbaikan dan peningkatan dapat diterapkan tanpa memengaruhi aktivitas produksi.

tMSP adalah penawaran Standar SiView untuk aplikasi kontrol alat manufaktur yang mengontrol komunikasi antara peralatan dan MES. Perangkat lunak ini berjalan pada mesin logika dengan banyak utas eksekusi berbasis peristiwa dan berorientasi pada layanan serta menggunakan plug-in untuk mendukung logika bisnis dan menyediakan kumpulan modul siap pakai yang mendukung banyak protokol komunikasi umum.

PDS adalah simulator peristiwa diskrit untuk memprediksi pergerakan lot secara terperinci, penggunaan alat, dan cuplikan lot yang sedang dikerjakan di pabrik semikonduktor. Fitur ini menyediakan fitur simulasi berkecepatan tinggi yang menyediakan informasi yang diperlukan untuk pengambilan keputusan dalam peningkatan berkelanjutan operasi pabrik seperti perencanaan kapasitas, penyeimbangan WIP, peningkatan hasil dan pengurangan waktu tunggu.

RTD sudah terintegrasi dengan SiView MES dan memberikan pengalaman pengambilan keputusan yang cerdas dalam menanggapi kondisi yang selalu berubah di pabrik. Disediakan melalui editor aturan seret dan lepas berbasis browser, RTD memungkinkan pengguna untuk membuat dan menentukan aturan bisnis dan operasi dengan sedikit keterampilan pemrograman.

SPC membantu meramalkan terjadinya cacat, meningkatkan hasil melalui pemantauan real-time pada tren data peralatan.

SM menyediakan fungsi manajemen spesifikasi waktu pembuatan untuk membuat dan menentukan operasi. Berdasarkan SEMATECH CIM Framework, SM mendukung lebih dari 70 kelas untuk membuat dan menentukan skenario manufaktur semikonduktor dengan kontrol versi yang fleksibel, kontrol akses, dan solusi arsip.

XM (transportasi FOUP) dan RXM (transportasi Reticle), menyediakan antarmuka MTSC untuk mengelola transportasi FOUP dan reticle di lantai manufaktur. Mereka mendukung SEMI Equipment Communication Standard (SECS), High-Speed SECS Message Service (HSMS), dan Generic Model for Communications and Control of Manufacturing Equipment (GEM).