IBM SiView Standard

MM menyematkan lebih dari 400 elemen logika bisnis yang komprehensif untuk mengelola objek dalam wafer, lot, FOUP dan peralatan, dengan kontrol dan pelacakan WIP, produk, pekerjaan, dan proses secara real-time. Solusi ini mendukung 16 mode operasi produksi volume tinggi dari sepenuhnya offline, manual, hingga sepenuhnya otomatis. 

SaR memungkinkan pengguna membuat alur kerja untuk mendeteksi peristiwa bisnis di sistem yang ada (misalnya, MM), menjalankan business rules dan merespons sumber daya pabrik secara real-time untuk meningkatkan utilisasi dan efisiensi manufaktur. 

APC memungkinkan personel dari bidang teknik, sains, dan ekonomi untuk mengerjakan model kontrol proses dengan cepat dan efektif dan sudah terintegrasi dengan MM/DCS, mendukung Java/BPEL untuk implementasi logika bisnis, dan dapat mengadopsi model matematika yang dikembangkan secara eksternal (mis. MATLAB) sebagai pustaka. 

HAS mendukung klaster proses CorbaServer (misalnya, server MM), mendeteksi secara otomatis dan memulihkan kegagalan proses dan memberikan fleksibilitas ekstensi. Dengan konfigurasi HAS, perubahan aplikasi untuk perbaikan dan peningkatan dapat diterapkan tanpa memengaruhi aktivitas produksi.

tMSP adalah penawaran Standar SiView untuk aplikasi kontrol alat manufaktur yang mengontrol komunikasi antara peralatan dan MES. Perangkat lunak ini berjalan pada mesin logika dengan banyak utas eksekusi berbasis peristiwa dan berorientasi pada layanan serta menggunakan plug-in untuk mendukung logika bisnis dan menyediakan kumpulan modul siap pakai yang mendukung banyak protokol komunikasi umum.

PDS adalah simulator peristiwa diskret untuk memprediksi pergerakan lot secara terperinci, penggunaan alat, dan cuplikan lot yang sedang dikerjakan di pabrik semikonduktor. Simulator ini menyediakan fitur simulasi kecepatan tinggi siap pakai yang memberikan informasi yang diperlukan untuk pengambilan keputusan dalam peningkatan berkelanjutan operasi pabrik, seperti perencanaan kapasitas, penyeimbangan WIP, peningkatan throughput, pengurangan waktu tunggu, dll.

RTD sudah terintegrasi dengan SiView MES dan memberikan pengalaman pengambilan keputusan yang cerdas dalam menanggapi kondisi yang selalu berubah di pabrik. Disediakan melalui editor aturan seret dan lepas berbasis browser, RTD memungkinkan pengguna untuk membuat dan menentukan aturan bisnis/operasi dengan sedikit keterampilan pemrograman.

 SPC membantu memperkirakan terjadinya cacat, meningkatkan hasil melalui pemantauan real-time pada tren data peralatan.

SM menyediakan fungsi manajemen spesifikasi waktu pembuatan untuk membuat dan menentukan operasi. Berdasarkan SEMATECH CIM Framework, SM mendukung lebih dari 70 kelas untuk membuat dan menentukan skenario manufaktur semikonduktor dengan kontrol versi yang fleksibel, kontrol akses, dan solusi arsip.

XM (pengangkutan FOUP) dan RXM (pengangkutan Reticle) menyediakan antarmuka MTSC untuk mengelola pengangkutan FOUP dan reticle di lantai produksi. Mereka mendukung Standar Komunikasi Peralatan SEMI (SECS), Layanan Pesan SECS Berkecepatan Tinggi (HSMS), dan Model Generik untuk Komunikasi dan Kontrol Peralatan Manufaktur (GEM).