La gestion de la chaîne d’approvisionnement consiste à gérer l’ensemble du flux de production des biens ou des services, depuis les composants bruts aux livraisons du produit final aux consommateurs. Une entreprise crée un réseau de fournisseurs qui acheminent le produit des fournisseurs de matières premières vers les organisations qui traitent directement avec les utilisateurs.
Des systèmes efficaces de gestion de la chaîne d’approvisionnement minimisent les coûts, les déchets et les délais dans le cycle de production. La chaîne d’approvisionnement en flux tendu est devenue la norme, dans laquelle les ventes au détail déclenchent automatiquement les commandes de réapprovisionnement auprès des fabricants. Les détaillants peuvent alors réapprovisionner les rayons presque aussi rapidement qu’ils vendent des produits. L’un des moyens d’optimiser ce processus consiste à analyser les données fournies par les partenaires de la chaîne d’approvisionnement afin de déterminer les points à améliorer.
En analysant les données des partenaires, le DSI identifie trois scénarios dans lesquels une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement augmente la valeur de son cycle :1
Identifier les problèmes potentiels
Lorsqu’un client commande plus de produits que le fabricant ne peut en livrer, l’acheteur risque de se plaindre de la qualité du service. Grâce à l’analyse des données, les fabricants sont en mesure d’anticiper la rupture de stock avant que l’acheteur ne soit mécontent.
Optimisation dynamique des prix
Les produits saisonniers ont une durée de conservation limitée. En fin de saison, les enseignes mettent généralement ces produits au rebut ou les vendent avec des remises importantes. Les compagnies aériennes, les hôtels et les autres acteurs proposant des « produits » périssables ajustent généralement les prix de manière dynamique pour répondre à la demande. À l’aide d’un logiciel d’analyse, des techniques de prévision similaires peuvent améliorer les marges, même pour les biens durables.
Améliorer la répartition des stocks disponibles à la vente (« available to promise »)
Les outils logiciels analytiques permettent d’allouer dynamiquement les ressources et de planifier les opérations en fonction des prévisions de ventes, des commandes réelles et de la livraison promise des marchandises. Les fabricants peuvent confirmer une date de livraison de produit au moment où les acheteurs passent les commandes, ce qui réduit considérablement les défauts d’exécution.
Ce guide résume ce qu’attendent les organisations axées sur le développement durable de leur plateforme logicielle ESG pour les aider à atteindre leurs objectifs.
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Pour la plupart des experts et professionnels, la gestion de la chaîne d’approvisionnement repose sur cinq éléments essentiels :
Planifier et gérer toutes les ressources nécessaires pour répondre à la demande des clients d’un produit ou service de l’entreprise. Lorsque la chaîne d’approvisionnement est établie, déterminer les métriques permettant de mesurer si la chaîne d’approvisionnement est efficiente, efficace, apporte de la valeur aux clients et répond aux objectifs de l’entreprise.
Sélectionner les fournisseurs des biens et services nécessaires à la fabrication du produit. Établir ensuite des processus pour surveiller et gérer les relations avec les fournisseurs : passation et réception des commandes, gestion des stocks et autorisation des paiements fournisseurs.
Organiser les activités liées à l’acceptation des marchandises, la fabrication du produit, les tests de qualité, le conditionnement pour l’expédition et la planification des livraisons.
Coordonner les commandes clients, planifier les livraisons, répartir les chargements et expéditions, facturer les clients et recevoir les paiements.
Créer un réseau ou un processus pour récupérer les produits défectueux, excédentaires ou refusés.
La chaîne d’approvisionnement est le « visage » le plus évident de l’entreprise pour les clients et les consommateurs. Plus la chaîne d’approvisionnement est gérée de façon efficace, mieux elle protège la réputation et la viabilité à long terme de l’entreprise.
IDC définit la gestion de la chaîne d’approvisionnement en identifiant les cinq C d’une gestion efficace tournée vers l’avenir :2
- Connectée : accès aux données non structurées des réseaux sociaux, aux données structurées de l’Internet des objets (IdO) et aux ensembles de données plus traditionnels disponibles via les outils classiques de planification des ressources d’entreprise (ERP) et d’intégration B2B.
- Collaborative : l’amélioration de la collaboration avec les fournisseurs passe de plus en plus par des réseaux commerciaux basés sur le cloud qui favorisent le partage d’informations et les interactions entre les entreprises.
- Cyber-consciente : le renforcement des systèmes et leur protection contre les cyber-intrusions et les piratages sont une préoccupation cruciale pour la chaîne d’approvisionnement et l’ensemble de l’entreprise.
- Cognitive : en rassemblant, en coordonnant et en pilotant les décisions et actions tout au long de la chaîne, la plateforme d’IA sert de tour de contrôle de la chaîne d’approvisionnement moderne, dont la majeure partie devient automatisée et auto-apprenante.
- Complète : il est essentiel de faire évoluer les fonctions analytiques avec des données en temps réel pour accéder rapidement à des informations complètes, car la latence dans la chaîne d’approvisionnement du futur n’est pas acceptable.
De nombreuses chaînes d’approvisionnement ont entamé ce processus, avec une participation sans précédent aux réseaux commerciaux basés sur le cloud et des efforts considérables déployés pour renforcer les capacités d’analyse.
Auparavant axées sur la disponibilité des produits, les mouvements de stock et le coût des actifs physiques, les chaînes d’approvisionnement d’aujourd’hui exploitent des solutions qui permettent de gérer les données, les services et les produits de façon coordonnée. Dans les systèmes modernes de gestion de la chaîne d’approvisionnement, il ne s’agit plus seulement de savoir où et quand, mais comment la qualité des produits et des services, les livraisons, les coûts, l’expérience client et, en fin de compte, la rentabilité sont assurés.
En 2017 déjà, une chaîne d’approvisionnement typique accédait à 50 fois plus de données que cinq ans auparavant. Cependant, les experts analysent moins d’un quart de ces données. Autrement dit, des informations cruciales et urgentes comme les conditions météorologiques, les pénuries de main-d’œuvre, les troubles politiques ou une explosion soudaine de la demande peuvent être perdues.
Les chaînes d’approvisionnement modernes tirent parti des quantités massives de données générées par les processus que les experts analytiques et les data scientists nettoient et organisent. Les futurs responsables de gestion des chaînes d’approvisionnement et des systèmes ERP sont appelés à optimiser l’exploitation de ces données grâce à des analyses en temps réel et une latence minimale.
IBM Services vous aide à transformer vos processus de chaîne d’approvisionnement en workflows intelligents pour atteindre des niveaux de réactivité et d’innovation sans précédent. Remettez en question les processus cloisonnés pour gagner en efficacité et donner les moyens à vos équipes d’améliorer l’exécution et la livraison. Utilisez les technologies émergentes telles que l’IA et la blockchain pour débloquer des opportunités à chaque étape de la chaîne de valeur, de la planification de la demande à l’orchestration et à l’exécution des commandes.
Une tour de contrôle de la chaîne d’approvisionnement désigne généralement un tableau de bord connecté et personnalisé qui rassemble des données, des indicateurs commerciaux clés et des événements tout au long des processus.
La gestion des commandes correspond au suivi des commandes depuis leur création jusqu'à leur aboutissement, ainsi que la gestion des personnes, des processus et des données liés à la commande tout au long de son cycle de vie.
Élément essentiel de la chaîne d’approvisionnement, la gestion des stocks consiste à suivre le parcours des produits du fabricant à l’entrepôt jusqu’au point de vente.
L’EDI, ou échange de données informatisé, est la communication inter-entreprises de documents commerciaux dans un format standard. Il s’agit d’un format électronique normalisé qui remplace les documents papier tels que les bons de commande ou les factures.
L’analytique de la chaîne d’approvisionnement permet de donner un sens aux énormes quantités de données générées grâce à la découverte de tendances et la production d’informations de valeur.
L’optimisation de la chaîne d’approvisionnement utilise des technologies et des ressources telles que la blockchain, l’IA et l’IdO pour maximiser l’efficacité et les performances d’un réseau d’approvisionnement.
Dans le domaine de la chaîne d’approvisionnement, la blockchain aide les responsables à utiliser les données pour gérer les perturbations d’aujourd’hui et renforcer la résilience pour l’avenir.
L’intégration B2B est l’automatisation des processus métier et de la communication entre deux ou plusieurs organisations.
Le MFT est une plateforme technologique qui permet aux organisations d’échanger des données électroniques de manière fiable, en toute sécurité et dans le respect des réglementations en vigueur.
Le logiciel IBM Sterling Order Management vous permet d’orchestrer l’ensemble de votre réseau d’exécution à l’aide de puissantes fonctionnalités et d’options avancées.
L’application IBM Sterling Transparent Supply fournit une plateforme blockchain qui permet aux entreprises de relier ou de créer leur propre réseau de partage de données aux partenaires de confiance de la chaîne d’approvisionnement.
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Notes de bas de page
1 «What is supply chain management? Mastering Logistics end to end» (lien externe à ibm.com), Bart Perkins, Sarah K. White, Thomas Wailgum, DSI, 28 octobre 2021
2 « The Path to a Thinking Supply Chain », Simon Ellis, John Santagate, IDC Technology Spotlight, août 2018