福耀玻璃工业集团
IBM为智慧工业指明道路, 助力福耀玻璃上云,实现“智造”转型，抢占“工业4.0”先机。
概述
- 从“制造”迈向“智造”的挑战
- 以云计算为突破口 解决智能化转型痛点
- 基于云的全球化协同 让福耀更具竞争力
从“制造”迈向“智造”的挑战
众所周知，汽车制造业的产业链非常长，一辆汽车在研发过程中可能涉及到成千上万的汽车零部件以及几千家汽车零部件制造商，这几千家制造商协同研发又是一个漫长而复杂的系统工程，往往需要两年以上的时间，漫长的研发周期意味着巨大的研发成本。而在互联网时代速度意味着一切，尤其是随着新能源技术和智能驾驶技术的发展，一些互联网企业也加入到汽车制造领域，互联网跨界者需要更短的研发周期来面对消费者越来越个性化的需求，因此，如何运用新技术缩短研发周期是摆在福耀这样的传统制造商面前的巨大挑战。
福耀玻璃成立30余年来一直专注做好一片玻璃，属于专注型企业，为了与全球客户进行智能协同，福耀玻璃在2017年正式开启了上云之旅。传统制造企业在转型升级的路上往往会遇到很多的痛点。福耀玻璃希望通过大数据、AI、云计算等新兴技术方案的部署，从“制造”迈向“智造”。
福耀玻璃在重庆斯欧信息技术股份有限公司的帮助下利用IBM Cloud Private云平台，搭建了“以客户为中心”的企业级端到端“流程支撑平台”，落实智能制造的战略目标。
夏乐冰介绍，此前福耀玻璃用企业服务总线ESB做纵向集成，用Portal做横向的竞争，用业务流程管理BPM把所有的异构系统进行跨系统、跨组织的端到端集成，这三项集成均由IBM的软件实现，在这样的基础之上，把整体基础架构迁移到IBM私有云平台，更加水到渠成。
在重庆斯欧信息技术股份有限公司的帮助下，借助IBM 私有云平台等产品将研发及三维设计工具率先部署在IBM云PaaS层的容器上，搭建起端到端的数据平台，将福耀之前就在用的IBM的SOA架构、企业服务总线ESB、业务流程管理BPM、主数据管理MDM等等全部上云。同时，福耀正在进行微服务应用方面的尝试，将原有的MIS系统重新用微服务的方式去实现。夏乐冰介绍到，接下来福耀将从研发开始，到工艺、制造、交付、服务，再到整个的产品生命周期管理，也将全部上云。
基于云的全球化协同，让福耀更具竞争力
借助IBM云，福耀玻璃建立了能够跟客户相互协同的研发环境，使得基于同一环境的三维数模场景下，与客户、合作伙伴以及相关联的零部件企业都可以在上面进行协作，包括工程变更及可视化修改等，在同一架构上快速协作，改变了传统的沟通模式，大大提高了工作效率。此外，福耀玻璃还在企业内部构建了端到端的智能协同平台，将不同时期、异构的数十个IT系统全部集成起来，进行数据整合利用，在统一视图的环境下调配整个集团的资源，在大幅提高工作效率的同时，大大降低了成本。夏乐冰表示，福耀玻璃通过智能协同平台，拥有了时刻在线的能力，能够满足客户各种各样的需求，已经将一块玻璃的研发周期控制在六个月甚至是两个月以内，这使福耀更具竞争力。
3D虚拟工厂
福耀将在云平台上建设3D虚拟工厂，模拟现实当中的工厂，所有研发、设计、工艺，甚至是IT开发平台都基于IBM Cloud Private的PaaS层进行集成，将这个PaaS作为福耀的制造平台，贯穿产品生命周期管理的全过程，在上面进行研发设计仿真、工艺仿真、产线平衡仿真、物流仿真等。他希望能够在虚拟端解决80%以上的质量、效率和成本问题，大部分问题解决之后再将仿真结果的三维数模发送到制造端进行真实制造，这将为福耀玻璃实现柔性化生产、实现智能制造和快速创新带来巨大价值。
福耀玻璃工业集团
福耀玻璃工业集团(以下简称福耀玻璃)是中国最大、全球排名第二的汽车玻璃生产制造商，2017年净利润达31.48亿元。据统计，中国每三辆车当中就有两辆车的车玻璃是由福耀玻璃生产的。福耀玻璃1987年成立于福州，自创立以来就矢志于为中国人做一片属于自己的高质量玻璃，属于专注型企业，为了与全球客户进行智能协同，福耀玻璃在2017年正式开启了上云之旅。